覆蓋劑的熔化溫度是覆蓋劑設(shè)計(jì)的一項(xiàng)參數(shù)

　中間包覆蓋劑的熔化溫度是覆蓋劑設(shè)計(jì)的一項(xiàng)參數(shù)，也是衡量一種覆蓋劑是否可行的前提。這類石墨除含碳外，還含有很多的SiO2、Al2O3、CaO、Fe2O3等。利用Factsage 計(jì)算軟件作為指導(dǎo)，通過(guò)熔點(diǎn)測(cè)定試驗(yàn)完成了利用還原鈣渣配制高堿度低硅無(wú)碳中間包覆蓋劑實(shí)驗(yàn)室研究，確定了熔化溫度為1300~1400℃的中間包覆蓋劑的合理配制方案：ωCaO=40%~45%、ωCaO/ωAl2O3=1.0~1.3、ωSiO2≤ 9%、ωMgO=5%~7%、ωCaF2=2%~10%、ωFeO ωMnO≤1%、ωNa2O≤ 6%。

冒口覆蓋劑在使用的時(shí)候多注意

冒口覆蓋劑在使用的時(shí)候以下三點(diǎn)一定要多注意： 1.使用該產(chǎn)品不能改變冒口的原來(lái)工藝（不準(zhǔn)縮小冒口的直徑和高度） 2.采用點(diǎn)澆（充冒口）與直澆（直接從冒口澆注的）工藝澆鑄方法的，澆鑄高度在冒口高度的3/5-4/5，應(yīng)立即停止?jié)茶T（如果將冒口澆滿再投放覆蓋劑，該產(chǎn)品無(wú)法發(fā)揮其應(yīng)有的作用），一次性投放覆蓋劑。5、采用高緊實(shí)度的造型機(jī)以及現(xiàn)代制芯技術(shù)，保溫冒口廠家盡可能降低鑄件質(zhì)量、減少加工余量。 3.在澆鑄時(shí)，采用由主澆道一次澆鑄成型工藝的，待鋼液進(jìn)入冒口1/3-1/2時(shí)，及時(shí)一次性投放，在冒口覆蓋劑上行至冒口上平面時(shí)，應(yīng)停止?jié)茶T。

保溫冒口的明、暗冒口之分

保溫冒口在明冒口和暗冒口上都可以使用，這個(gè)是根據(jù)需要的、生產(chǎn)的習(xí)慣、生產(chǎn)條件等因素綜合考慮。但是暗冒口本身就使用的少，所以看起來(lái)貌似是明冒口用的多。至于暗冒口，共熱損失形式主要表現(xiàn)為冒口周圍型砂材料的傳導(dǎo)吸熱。提高鑄件工藝出品率和冒口利用率，可以采用保溫冒口。保溫冒口是通過(guò)控制冒口熱損，延長(zhǎng)冒口金屬液凝固時(shí)間，提高冒口補(bǔ)縮效率。這不僅可以節(jié)約冒口金屬液，而且對(duì)提高鑄件質(zhì)量有著重要意義。