壓鑄模具的外形在設(shè)計的時候，我們需要注意到非常多的方案，那么具體情況是什么呢？下面一起來了解下吧。

（1）模具的長寬不要與頂桿干涉；

（2）模具的總厚度不要太厚或太薄，超出壓鑄機可夾持的范圍；

（3）注意與料管或噴嘴之配合；

（4）當使用拉桿拉回頂出機構(gòu)時，注意拉桿之尺寸與位置之配合。

（5）以便于模具的搬運和裝配，在定模和動模上方及兩側(cè)應(yīng)鉆螺絲孔，以便可旋入吊環(huán)螺絲。

壓鑄模具的設(shè)計需要注意什么問題？

一、壓鑄模具流進設(shè)計方案也十分重要，假如流進設(shè)計方案不太好，非常容易導(dǎo)致商品成形不圓潤;二、壓鑄模具的選料是設(shè)計方案壓鑄模具的基本，至關(guān)重要，一般的國內(nèi)模具鋼材調(diào)質(zhì)處理后難做到規(guī)定，因此高品質(zhì)的鋅合金壓鑄經(jīng)銷商一般會采用進口的8407模具鋼材;三、導(dǎo)軌滑塊設(shè)計方案的基本原理跟鑲件設(shè)計方案一樣，假如設(shè)計方案不科學(xué)一樣也會造成許多破邊;四、鑲件設(shè)計方案也很關(guān)鍵，假如鑲件設(shè)計方案不太好非常容易造成商品成形后許多破邊，進而危害商品的后生產(chǎn)加工;五、模仁、模胚設(shè)計方案的合理化及其機械加工制造的便利性，這一對模具生產(chǎn)也是一定危害，有效的設(shè)計方案會讓鋅合金壓鑄模具加工更加暢順，產(chǎn)品質(zhì)量也可以獲得確保。

鋁壓鑄模具發(fā)霉的原因是什么?

鋁壓鑄模具發(fā)霉的原因是什么？1、外部環(huán)境要素。鋁是生動金屬，在必定的溫度和濕度條件下極易氧化變黑或發(fā)霉，這是鋁本身特性抉擇的。

2、再有就是本身的內(nèi)部要素。許多廠家壓鑄、機加工工序之后，不做任何清潔處理，或許簡略的用水沖沖，無法做到徹底清洗潔凈，壓鑄鋁表面殘留有脫模劑、切削液、皂化液等腐蝕性物質(zhì)，以及其他污漬，這些又加快鋁合金壓鑄件長霉點；

3、工藝規(guī)劃不合理。鋁合金壓鑄件在清洗或壓檢后處理不當，為鋁合金壓鑄件發(fā)霉發(fā)明晰條件，加快霉變的生成

4、選用清洗劑不得當。清洗具有強腐蝕性，形成壓鑄鋁腐蝕氧化。

5、倉儲處理不到位。存放倉庫不同的高度時，發(fā)霉的情況也不同。

天津鑫乾機械有限公司擁有各種模具加工設(shè)備共四十幾臺，專業(yè)從事各類壓鑄/注塑/橡膠模具、及其制品的設(shè)計、制造及產(chǎn)品檢具的設(shè)計、加工服務(wù)。

壓鑄模具的質(zhì)量穩(wěn)定性體現(xiàn)在哪些方面呢？模具設(shè)計前廣泛聽取模具制造和壓鑄生產(chǎn)的工藝人員各方面的意見。模具設(shè)計時，應(yīng)充分了解壓鑄件的主要用途和與其它結(jié)構(gòu)件的裝配關(guān)系，以便于分清主次，突出模具結(jié)構(gòu)的重點，以獲得符合技術(shù)要求和使用要求的壓鑄件。