壓鑄模具使用過程中注意事項

壓鑄模具使用過程中注意事項：

壓鑄模具使用過程中，應該注意以下幾點:

1)預熱時，開始的火力不要太猛，應該逐漸加大，且開始要在合模狀態(tài)下加熱;預熱時，拆下或者遮擋模具上不宜烘烤的零件，如滑塊，彈簧等。

2)試模過程中，技術參數(shù)的改變，盡量不要同時變更幾個參數(shù)，否則無法判定是哪個參數(shù)對它有影響。

3)調試過程中，壓力要逐步增加，一下增加太多，可能會引起粘模，或者得到的參數(shù)壓力太高。

4)粘膜出現(xiàn)，鑄件難以取出時，要用木質，或鋼棒去清理，嚴禁用鋼材質的工具去敲打，否則損壞模。

5)如果粘膜或者其他原因，判定自己無法處理的，要將模具取下，由專業(yè)的模具師傅處理。

6)使用前，即每模壓鑄前，一定要盡量清理干凈模具表面殘留的披鋒，雜物，否則會損壞模具，造成鑄件披鋒，甚至飛料。

7)使用過程中，要定期對各活動部位做潤滑。

8)模具工作一定時間要進行檢修。

9)冷卻水流量要根據(jù)不同位置設置流量，以調整整體溫度一致。

10)定時更換易損件，以保證壓鑄件質量。

11)模具要定期保養(yǎng)和維護。

如何提高壓鑄模具的質量?

天津鑫乾機械有限公司擁有各種模具加工設備共四十幾臺，專業(yè)從事各類壓鑄/注塑/橡膠模具、及其制品的設計、制造及產(chǎn)品檢具的設計、加工服務。 如何提高壓鑄模具的質量？ 為確保鍛造和軋制工序一定的鍛造比，鐓鍛的鐓鍛加工和交叉滾壓加工，為了改善鑄模材料的各向同性盡可能地使用。 為了減少機械加工費、提高材料利用率，精密鍛造機、高速鍛造液壓機及高精度連續(xù)軋機被廣泛用于提供滿足模具制造需求的高精度鋼。

壓鑄模具為什么會出現(xiàn)碰傷的情況?

1、出模取貨或沖邊后取件遇到磨具、機器設備或操作臺的邊、角等導致;

2、每個實際操作工藝流程鋅合金壓鑄件堆積不善;

3、各實際操作工藝流程作業(yè)者實際操作不善，如扔件等;

4、工藝流程間裝運，如未分隔維護、塌陷等;

5、各實際操作工藝流程實際操作專用工具的磕磕碰碰，如鋁壓鑄取貨勾、取貨鉗等，清除工藝流程的挫刀、沖子等。