激光切割專用空壓機維護保養(yǎng)

空壓機作為氣源裝罝中的主體，很多行業(yè)都會用到它。激光切割行業(yè)也如此，激光切割機的使用都是跟空氣壓縮機緊密相關(guān)的，那么維護好空氣壓縮機，亦是等于維護好激光切割機的一部分。下面介紹了激光切割專用空壓機主要部件的維護和保養(yǎng)工作。 

1、油過濾器。每2000小時要換一次新件。

2、油汽分離器。每4000小時需要換一次新件。

3、安全閥。每4000小時檢查其動作是否靈敏。

4、放油閥。每2000小時要排放水分和污垢。

5、電機維護。根據(jù)電機使用說明書進行維護。

6、激光切割專用空壓機z小壓力閥。每4000小時清洗一次，并檢查開啟壓力是否正常。

7、壓縮機潤滑油。要每1000小時檢查潤滑油是否足夠，每4000小時更換新油。

8、傳動皮芾。每2000小時要調(diào)節(jié)松緊度，每4000小時檢查磨損情況，根據(jù)磨損情況決走是否需要換。

9、空氣過濾器濾芯。一般情況下每500小時要清理空氣過濾器濾芯表面的灰塵雜質(zhì)，每2000小時檢查是否需要換。檢查或換周期可根據(jù)含塵量情況變長或縮短。

10、進氣閥密封件。要在激光切割機的空氣壓縮機每工作4000小時時，檢查密封圈狀況，需要時要換。

為了使激光切割機的空氣壓縮機能夠正?？煽康剡\行，保證機組的使用壽命，定期對其進行維護和保養(yǎng)是必不可少的。

空壓機排氣系統(tǒng)組成及工作流程

空壓機排氣系統(tǒng)主要由油氣分離器、蝶閥、逆止閥、安全閥、放空閥，后冷卻器、氣水分離器和連接管路等組成。

壓縮空壓機在經(jīng)過油氣分離器分離過后，經(jīng)蝶閥、逆止閥、后冷卻器和氣水分離器，然后排出機外，以供企業(yè)生產(chǎn)使用。蝶閥在這個過程中相當于z小壓力閥。當油氣分離器中的壓力大于3.5bar時，蝶閥打開，機組向外供氣。

氣水分離器的作用是將壓縮空氣中的冷凝水分離出來，排出機外。氣水分離器下面設(shè)有手動排水閥（1/2″球閥）。自動排水閥一旦阻塞，操作人員可用手動排水閥排水。當然，這只是應(yīng)急措施，其次操作人員應(yīng)及時清洗自動排水閥，使氣水分離器恢復(fù)自動排水的功能。

空壓機停機后，需打開手動排水閥，將積水排放掉，以免氣水分離器內(nèi)部銹蝕。位于油氣分離器右側(cè)上部的蝶閥，作用是確保油氣分離器中的壓力不低于3.5bar，使?jié)櫥湍軌蛟诠苈分姓Ａ鲃?。蝶閥右側(cè)的逆止閥，其作用是當壓縮機卸載或停機時，阻止管網(wǎng)中的氣體倒流。

自動放空閥位于油氣分離器的側(cè)面。當壓縮機卸載或停機時，放空閥便自動打開，放氣卸壓。

油氣分離器上設(shè)有兩只安全閥。當分離器內(nèi)的壓力超過設(shè)定值時，安全閥便自動打開，迅速放氣卸壓，確保機組安全。當油氣分離器中的壓力達到設(shè)定壓力時，就會自動停機。

螺桿壓空壓機油使用注意事項（二）

螺桿空壓機油對空壓機運行起著重要作用，如果使用不當不僅會影響設(shè)備工作效率嚴重的還會造成高溫停機。因此規(guī)范使用潤滑油是我們必須掌握的。那么如何規(guī)范使用潤滑油以及使用時需注意哪些問題呢？

6、油溫過高一定要找到原因，不能為了維持生產(chǎn)甩掉保護裝置。溫度過高的一般原因:

(1)油冷卻器水管污垢太多或堵塞，散熱器污垢太多造成冷卻器工作效率較低；

(2)油冷卻器的溫控閥不動作，油溫傳感器失效，如果使用的是PLC控制，不排除哪塊集成電路板出現(xiàn)問題;

(3)運動件配合不良;

(4)環(huán)境溫度過高導致潤滑油溫度高；

(5）排壓力達不到設(shè)定值，原因可能是選型選小了或進氣過濾器/油氣分離器堵塞進節(jié)流閥不動作或誤動作或螺桿內(nèi)泄漏嚴重;

(6)回油路不暢。油過濾器堵塞，注意機油過濾器的質(zhì)量!供油量不足；

(7)壓縮機轉(zhuǎn)速不夠，三角皮帶太松，也會導致氣量下降;

(8)潤滑油質(zhì)量不好或油污穢，潤滑油老化失效。

7、要在現(xiàn)場記錄更換潤滑油和其他元件的時間，檢查記錄，落實責任人。

8、如果發(fā)現(xiàn)潤滑油蒸發(fā)損失大時，應(yīng)首先檢查油氣分離器是否穿孔。

9、螺桿壓縮機油是特種油，必須有專人管理，防止在日常中發(fā)生混油事故。

10、油品黏度測試法:取干凈玻璃一塊，清洗后涼干，斜放45°左右固定，用舊眼瓶取新油少許滴到玻璃板上，記錄一定距離的流動時間。用同樣方法取舊油測試流動時間。兩者時間相差15%時，必須換油。