點膠機的發(fā)展前景和應用

隨著單液膠水/雙液AB膠等電子膠水的普遍應用，點膠機的應用也會更加廣泛和多樣化。

不管單液膠還是雙液管，經(jīng)過多年的發(fā)展，現(xiàn)都是向著全自動化和進步發(fā)展。

在普通的點膠機，如一些點膠控制器，國內(nèi)的發(fā)展技術(shù)已經(jīng)很成熟，市場競爭十分激烈，也因功能精度品質(zhì)的不同，價格也各不一樣！

東莞市鑫華智能制造有限公司是廣東省高新企業(yè)，設備均采用零件組裝而成，搭配先進的質(zhì)量檢測工具進行精度校準，不管是單液膠還是AB雙液膠，其設備的精度、穩(wěn)定性有雙重保障。機殼涂膠機在清洗時常用的清洗劑有哪些：工業(yè)酒精，洗甲水一般情況下工業(yè)酒精比較便宜，對于有的膠水如果酒精不好清洗的話，可以用洗甲水去清洗，洗甲水的清洗效果很不錯，就是成本稍微高一點。可根據(jù)客戶需求擬定全套生產(chǎn)線自動化方案，相信我們的產(chǎn)品即使與歐美同類產(chǎn)品比較，在性能、價格雙方面遜色，而服務則必令客戶更加滿意！

在自動化，國內(nèi)的多軸平臺點膠機已經(jīng)有多年的發(fā)展歷史，且控制膠量的精度能與國外一較高下，有些功能上甚至超過了外資品牌。

而對于雙組份的點膠機，這可是一個技術(shù)含量很高的領域，國際上稍微品牌大點的點膠機，動輒十幾萬幾十萬，讓許多商家望而止步。而國內(nèi)的雙液機技術(shù)現(xiàn)已經(jīng)有了很大發(fā)展，其功能精度已經(jīng)達到了標準，而價格又要低些，其售后服務相比外資品牌，會更便捷些！隨著AB膠的日益廣泛使用，灌膠等等工藝的要求也會更高，雙液點膠機是點膠機行業(yè)另外一個極具潛力的開發(fā)領域。1、熱麵用于粘接材料表面處理,沒有其他粘合劑是如此嚴格，但在粘附材料表面的灰塵，油也應該做適當?shù)奶幚?，熱麵可以充分發(fā)揮膠水的功能。

流體點膠機普遍應用于批量生產(chǎn)中，代替了人工點膠，使點膠工序更加的精準，產(chǎn)品的質(zhì)量是由生產(chǎn)過程決定的，而不是僅依靠質(zhì)檢部門來保證。

因而，生產(chǎn)過程中人工操作控制膠量的環(huán)節(jié)越少，造成的生產(chǎn)不一致性越少，返工和退貨率越低。點膠機及其配件的配套體系能控制點膠過程均一穩(wěn)定和較高的一致性。用抽真空系統(tǒng)對膠水進行抽真空除泡處理，以排除攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡，或靜置10-20分鐘再使用，使混合時產(chǎn)生的氣泡排除，混合在一起的膠量越多。使用高品質(zhì)的點膠系統(tǒng)可以避免因為人工操作技術(shù)水平參差不齊和生產(chǎn)中的換班對產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)能造成的影響。

點膠機能保證膠量的均一穩(wěn)定，從而保證了終產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。使用點膠機還可以大大的提高我們的生產(chǎn)效率，特別適合量產(chǎn)，因為他的速度我們是有目共睹的。另外，流體點膠技術(shù)還應用于精密點膠和微量點膠，以及應用在實驗室中。

點膠機可以應用到以下領域：

1、電聲行業(yè)：喇叭、揚聲器、蜂鳴器、音響、耳機、助聽器。

2、電感行業(yè)：小型變壓器、貼片變壓器、電感、繼電器、小型線圈馬達。

3、通訊行業(yè)：手機按鍵、手機屏幕、手機機殼粘接、對講機、電話機、傳真機、打印機。

4、數(shù)碼行業(yè)：電腦、數(shù)碼產(chǎn)品、數(shù)碼相機、MP3、MP4、電子玩具、機殼粘接。

5、開關、連接器、線材、插頭連接線。

6、電子電路行業(yè)：電子元器件、集成電路、線路板點錫膏，電子零件固定及防塵防潮保護，LCD液晶屏等。

7、光學行業(yè)：光學鏡頭、光頭、磁頭。

8、機械五金。

9、電池盒密封。

10、商標固定粘接。

11、LED行業(yè)。

點膠機應用的領域有很多，可能還有其他未列舉出來的行業(yè)，隨著科技的發(fā)展，點膠機將會從智能點膠逐漸過渡到無人化自動化點膠，更加的精準快速，產(chǎn)品質(zhì)量也會越來越好。

鑫華智能制造有限公司專業(yè)研發(fā)點膠機十余載，望各位有志之士一起進步，歡迎蒞臨指導！

什么是UV點膠機，與普通點膠機有何區(qū)別？

UV點膠機就是專門針對于UV膠自動化點膠機器，與普通點膠機的區(qū)別在于膠水包裝要進行避光處理，產(chǎn)品點完后需要用紫光燈，或紫光線固化爐進行固化。

UV膠 （紫外線固化膠）

 紫外線固化技術(shù)（簡稱 UV 技術(shù)），被認為是一種環(huán)境友好的綠色技術(shù)，亦稱 3E 技術(shù)，即節(jié)能（ energy ）、環(huán)保（ environment ）、經(jīng)濟（ economy ），主要應用于涂料、油墨、膠粘劑等領域。其中 UV 膠廣泛應用于玻璃制品與珠寶業(yè)、玻璃家具、器具、電子、電器、光電子、光學儀器、制造等領域，如電子線路板、電子元器件、數(shù)碼相機、電子稱制造、蜂鳴片等產(chǎn)品的制造。如果附帶自動化的機殼涂膠機價位太高，可以考慮移動產(chǎn)品而不是點膠頭。

1. 什么是 UV ？

UV 是紫外線 U ltra — Violet ray 的簡寫 , 是波長在 200-450nm 的這段光線，其中 UVA 波長在 320-390mm ； UVB 波長在 280-320nm ； UVC 波長在 280nm 以下； UVV 波長在 390nm 以上。

2.UV 固化光源

2.1 電極式的 UV 燈（ Arc UV Lamp ）便宜，燈管壽命短， UV 光輸出比率低；

2.2 無電極式的 UV 燈（ Electrode-less ）強度穩(wěn)定，燈管壽命長達 3000h, 一般產(chǎn)生 310nm 、 365nm 、 410nm, 多為 365nm 的高壓、中壓燈；

2.3 燈泡式 UV 燈；

2.4 燈管式 UV 燈；

2.5 點光源 UV 燈。

3.UV膠 硬化條件

3.1 UV 照度與燈管輸出強度、反射鏡的設計、照射距離等參數(shù)有關；

3.2 紫外線照射量 = 紫外線照度×時間

（ mi/cm 2 ） = (mw/cm 2 ) × (s)

3.3 UV 能量決定生產(chǎn)效率和固化溫度；

3.4 UV 光普分布：燈管種類的選擇如 D 燈、 H 燈等；

4. UV膠 組成：由齊聚體、單體、光引發(fā)劑、各種助劑；

5.UV膠 固化原理

UV膠固化材料中的光引發(fā)劑（或光敏劑）在紫外線的照射下吸收紫外光后產(chǎn)生活性自由基或陽離子，引發(fā)單體聚合、交聯(lián)和接支化學反應，使粘合劑在數(shù)秒鐘內(nèi)由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)；

6. UV膠 性能特點：

6.1 固化快、反應可控制；無溶劑、無污染；適合自動化作業(yè)；

6.2 粘接材料廣泛、粘接強度高，可結(jié)構(gòu)粘接、應用面廣泛；

6.3 光學性能優(yōu)；膠液無色透明、固化后透光率 > 90% ，有無影膠之稱；

6.4 耐候性優(yōu)，不黃變；

6.5 缺點是被粘物必須一面透光，固化時需要設備才能固化；

7.UV膠 與其它膠區(qū)別：

UV膠 在紫外燈照射下 1-5S 初固， 20-30S 即可粘接完成，照射后即可達到較高強度，可以滿足自動化生產(chǎn)線節(jié)奏的需要；第二代酸酯結(jié)構(gòu)膠 1-10min 初固， 24h 才能達到更高強度；在點膠閥測試完成之后，接著需要進行的工作就是在往點膠機、灌膠機設備送膠時，需要時刻注意膠體內(nèi)是否有氣泡產(chǎn)生。室溫固化環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠 10-120min 初固， 7d 才能達到更高強度。

點膠技術(shù)在工業(yè)中應用以及注意事項

電子產(chǎn)品是二十世紀發(fā)展迅速，應用廣廣泛的，而又是系統(tǒng)封裝技術(shù)的重要內(nèi)容，所以在這里我覺得我們有必要一起來了解一下點膠技術(shù)應用于電子產(chǎn)品時應該注意的一些細節(jié)。

  在很多地方都會使用到點膠技術(shù)，點膠技術(shù)其實是一種工藝，也有人稱之為涂膠或者滴膠，就是把電子膠水、油或者其他液體涂抹、灌封、點滴到產(chǎn)品上，讓產(chǎn)品起到黏貼、灌封、絕緣、固定、表面光滑等作用。有人說，只要有膠水、點膠針頭、精密點膠針頭的地方，就需要點膠。齒輪泵在遇到含有填料的膠水時，時間久了易磨損，進而造成出膠量不準，混合比例不精準，出現(xiàn)點出來的產(chǎn)品長時間不干。

　首先要注意的就是SMT中使用的膠水主要用于片式元件、SOT、SOIC等表面安裝器件的波峰焊過程。用膠水把表面安裝元器件固定在PCB上的目的是要避免高溫的波峰沖擊作用下可能引起元器件的脫落或移位。一般生產(chǎn)中采用環(huán)氧樹脂熱固化類膠水，而不采用丙稀酸膠水（需紫外線照射固化）。所要點的產(chǎn)品，每次限制小的點膠量是多少，比如你要點的產(chǎn)品是1克，膠水配比是10：1，那相當于B膠的出膠量要達到0。

　其次對點膠針頭也有很高的要求，針頭的好壞直接影響到點膠的質(zhì)量，所以一定要選用高精密點膠針頭。

　對膠水也有一些要求：膠水應具有良機的觸變特性、不拉絲、濕強度高、無氣泡、膠水的固化溫度低，固化時間短、具有足夠的固化強度、吸濕性低、具有良好的返修特性、無傷害、顏色易識別，便于檢查膠點的質(zhì)量、包裝。封裝型式應方便于設備的使用、在點膠過程中工藝控制起著相當重要的作用。機殼涂膠機、灌膠機設備的馬達在封裝工作過程中，不會呈現(xiàn)過熱、火花、短路等表象，因此相對愈加的安全安穩(wěn)，更有用的減少了工作過程中可能會呈現(xiàn)的爆裂表象呈現(xiàn)的頻率。

   其次點膠量的大小，點膠壓力（背壓）、針頭大小、點膠針頭與PCB板間的距離、膠水溫度、膠水的粘度、固化溫度曲線、氣泡等各參數(shù)的調(diào)整都會對點膠質(zhì)量產(chǎn)生直接或間接的影響。

　點膠是一個整體的過程，無論是其中的任何一個參數(shù)的變化都會影響到其他方面，所以在點膠過程中一定要注意協(xié)同效應.