作為飲料瓶蓋注塑解決方案，力松注塑提供整套工作單元，包括注塑機、模具、熱流道、溫控器、輔機以及生產(chǎn)效率。 擁有行業(yè)服務(wù)支持網(wǎng)絡(luò)和產(chǎn)能，可為各種尺寸的飲料瓶蓋生產(chǎn)項目提供設(shè)備和服務(wù)支持，加快產(chǎn)品推向市場。

我們通過提供一套完備的集成式系統(tǒng)，真正意義上對所有生產(chǎn)組件兼容并包，將各自的性能發(fā)揮到，以提高生產(chǎn)效率，并保證的產(chǎn)品質(zhì)量。

新一代的HyCAP?4系統(tǒng)采用廣受業(yè)界認可的注塑技術(shù)，幫助制造商實現(xiàn)行業(yè)的生產(chǎn)效率。HyCAP?4目前是的注塑系統(tǒng)，相比前幾代系統(tǒng)，生產(chǎn)周期加快8%，系統(tǒng)節(jié)能效果提高3%。我們已結(jié)合赫斯基行業(yè)的瓶坯制造系統(tǒng)中的功能，提供更智能、操作更簡易的飲料瓶蓋系統(tǒng)。

飲料瓶蓋模具的設(shè)計初衷是通過避免不必要的停機和實現(xiàn)快速簡單的維護，從而提高生產(chǎn)效益并地延長系統(tǒng)運行時間。該模具還結(jié)合了某些特定功能，令設(shè)置更便捷、模具壽命得以延長，同時無需使用傳感器來監(jiān)控易損壞組件。

提供各種客制化熱流道產(chǎn)品和服務(wù)，旨在滿足各類飲料瓶蓋的應(yīng)用需求。我們的熱流道支持更短的生產(chǎn)周期和更高的生產(chǎn)效率，同時兼顧模腔間的注塑一致性。Ultra注嘴技術(shù)可實現(xiàn)較大的溫度操作范圍，UltraSeal?技術(shù)則確保了熱流道的防漏性。

每套熱流道均采用不銹鋼板和組件組裝而成。 模板和分流板能實現(xiàn)更佳的平整度并優(yōu)化了分流板的溫度曲線。每個Ultra熱流道都經(jīng)過熔道尺寸分析，優(yōu)化了均一性、平衡性、剪切率和壓降。節(jié)能包裝（ESP）是針對飲料瓶蓋制造而特別研發(fā)的熱流道設(shè)計技術(shù)，使熱流道有效節(jié)能30%，系統(tǒng)節(jié)能3%。

服務(wù)遍布40多個國家和地區(qū)，可確保您能夠快速獲得高質(zhì)量服務(wù)。公司在設(shè)立多個備件中心，可更快為您供應(yīng)備件，從而減少停機時間。

易拉蓋罐頭中酶制劑的作用

酶制劑是易拉蓋罐頭產(chǎn)品中添加的其中一種物質(zhì)，來源于提取生物中具有酶特性的物質(zhì)。酶制劑是經(jīng)過提純、加工后的具有催化功能的生物制品，主要用于催化生產(chǎn)過程中的各種化學反應(yīng)，具有催化、高度專一性、作用條件溫和、降低能耗、減少化學污染等特點。

在食品加工過程中適量使用，能夠起到催化各種化學反應(yīng)的作用，主要用作改善食品的品質(zhì)，它的用量不需多，但催化效率很高，可應(yīng)用領(lǐng)域較為廣泛。酶制劑的應(yīng)用種類有淀粉酶、蛋白酶、糖酶、酶和纖維素酶等，用量大的是淀粉酶和蛋白酶，約占酶制劑消費總量的70%-80%。淀粉酶主要用于面包生產(chǎn)中的面團改良、嬰幼兒食品中的谷類原料的預(yù)處理、啤酒制造中用于糖化和分解淀粉、果汁加工中的淀粉分解和提高過濾速度，以及用于蔬菜、糖漿、怡糖、葡萄糖、粉狀糊精等食品的加工制造。蛋白酶主要用于水解蛋白生產(chǎn)、肉類軟化、啤酒抗寒、烘烤制品、干酪制造等。近年來，酶制劑開發(fā)應(yīng)用的領(lǐng)域還在不斷拓展之中。

易開蓋罐頭食品可以密封保存的原因

為什么易開蓋罐頭食品可以密封保存？下面由易開蓋生產(chǎn)廠家為你講解：用密閉容器來保存食品是人類歷偉大的發(fā)明之一，而金屬易開蓋罐頭雖然走過近200年的歷程，仍是目前經(jīng)濟、環(huán)保、安全的包裝方式。罐頭經(jīng)殺菌處理后不需要添加任何防腐劑就可以長期保存。罐裝食品都經(jīng)過挑選，裝罐時食品的新鮮程度不亞于農(nóng)貿(mào)市場的新鮮食品，此時裝罐殺菌，絕大部分的維生素、蛋白質(zhì)、礦物質(zhì)等營養(yǎng)成分都得以保存下來。200年科學技術(shù)突飛猛進，易開蓋罐頭的形狀、材質(zhì)及外觀日新月異，但是當今罐裝食品的原理密封殺菌與1810年Nicolas Appert提出的理論卻無絲毫改變