鋼筋彎箍機機械結(jié)構(gòu)簡化，密封可靠，自診功能日臻完善，在日常維護中除清潔外部及規(guī)定的潤滑部位外，不得拆卸其他部位清洗。 鋼筋彎箍機較長時間不用時要注意防潮，停機兩個月以上時必須給數(shù)控系統(tǒng)供電，以保證有關參數(shù)不致丟失。正確選用刀具不僅能充分發(fā)揮鋼筋彎箍機加工效能，也能避免不應發(fā)生的故障，刀具的錐柄、直徑及定位槽等都應達到技術要求，否則換刀動作將無法順利進行。在加工工件前須先對各坐標進行檢測，復查程序，對加工程序模擬試驗正常后再加工。 以上是鋼筋彎箍機操作使用過程需要注意的事項，正確的操作使用能提升鋼筋加工效率和加工效果，并且可以很好地延長設備的使用壽命。鋼筋彎箍機如果在應用前做好充分的準備，不僅可以提高項目的功率，而且可以節(jié)約成本。

鋼筋彎箍機的優(yōu)勢：1、特殊的設計結(jié)構(gòu)，輕松應對帶肋鋼筋矯直，矯直帶肋鋼筋不傷筋;  2、曲線型鋼筋矯直機構(gòu)提高了鋼筋的矯直效果，防止了鋼筋的軸向扭轉(zhuǎn); 3、兩鋼筋可分別壓緊的牽引機構(gòu)，保證了兩根鋼筋的同步要求; 4、設計獨特的水平矯直機構(gòu)，可分別對每根鋼筋進行單獨矯直，不但提高了水平方向的矯直效果，而且可保證兩鋼筋平行，從而保證了鋼筋的彎制質(zhì)量; 5、垂直矯直機構(gòu)，可分別對每根鋼筋進行單獨矯直，保證了鋼筋的矯直質(zhì)量; 6、所有滾輪均采用合金鋼制造，硬度高，耐磨性好，提高了使用壽命; 7、靠近彎角處有鋼筋成型器控制鋼筋，保證了彎曲質(zhì)量; 8、鋼筋彎箍機獨特變速器設計確保零誤差。將彎箍機的體系接入設備管理體系，將彎箍機的守時保護保養(yǎng)，日常點檢，守時巡檢輸入體系，經(jīng)過APP守時提示操作人員，檢查人員，并將保養(yǎng)檢查狀況錄入體系。

鋼筋彎箍機特點和優(yōu)勢： 自動鋼筋彎箍機具有送進速度、彎曲速度快，而且長度誤差和角度誤差，不需要手動補償，這些優(yōu)勢就帶來無需過多人工，加工，廢品率低等應用特點。適應大型施工單位及鋼筋加工廠的箍筋制作,每天可以生產(chǎn)4-6噸,定尺準確適合大批量及工廠化作業(yè)，0到180度任意調(diào)整，能彎曲方形，梯形箍筋和Ｕ型鉤，適用于建筑、橋梁、隧道、預制構(gòu)件等工程的箍筋加工。注意預先確定彎箍機修理時的定位基準、標準工作參數(shù)、裝配關系、質(zhì)量驗收辦法等。