木材烘干機金龍烘干

3、濕物料含水量的波動情況及干燥前的脫水

   進入烘干設(shè)備的物料含水率應(yīng)盡可能避免較大的波動，若含水量變大，將使烘干機產(chǎn)量下降或干燥產(chǎn)品達不到含水率要求，若含水率變小，則出口溫度上升，產(chǎn)品過度干燥，不單會使設(shè)備機熱效率下降，有時還會使產(chǎn)品溫度上升，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

   對于高濕物料（含水率60％以上），在烘干前應(yīng)盡可能應(yīng)用機械脫水（壓濾、離心脫水等）給予預脫水。機械脫水的設(shè)備費用雖較高，但其操作費用之低廉是熱風干燥無法相比的。

燃氣熱風爐金龍干燥

JLM型干燥機由熱風爐、熱風風網(wǎng)、循環(huán)風網(wǎng)、排濕風網(wǎng)、房體、小車、盤子和控制系統(tǒng)組成，整體由六段相同的結(jié)構(gòu)構(gòu)成，每段可分別控溫控濕。

　　1、熱風爐是間接加熱空氣的燃煤熱風爐，出口溫度可穩(wěn)定在設(shè)定溫度偏差不超過10℃的范圍內(nèi)。

     2、排濕風網(wǎng)包括兩個排濕風機和排濕風管，排濕風管與循環(huán)風管連接處均有閥門控制， 當隧道內(nèi)循環(huán)風的濕度超過設(shè)定值50％～70％可調(diào)）時，電動閥自動開啟排濕，濕度低于設(shè)定值（20％～50％可調(diào)）時，排濕風關(guān)閉，閥門關(guān)閉， 停止排濕。

     3、熱風風網(wǎng)由兩側(cè)的熱風風管組成， 與循環(huán)風網(wǎng)連接處均有閥門控制， 可通過控制熱風閥門和排濕閥門的開度，實現(xiàn)六段不同的溫濕度，保證干燥機內(nèi)溫度不超過65℃，濕度不超過70％，既提高了烘干效率，又保證了產(chǎn)品質(zhì)量。木材干燥是一個漫長的過程，整個過程中，木材干燥設(shè)備必須根據(jù)木材含水率變化的情況，不斷調(diào)整干燥窯內(nèi)的環(huán)境參數(shù)，以保證木材得以良好地干燥。兩側(cè)的熱風閥門，排濕閥門按照設(shè)定時間交替開閉，同時循環(huán)風機正反向相應(yīng)變換，從而實現(xiàn)熱風由上而下和由下而上交替烘干產(chǎn)品，保證了紅棗在靜態(tài)條件下上下面顏色、成熟度一致。烘車上下層的紅棗顏色、含水量一致。

     4、6 個獨立的烘干段可根據(jù)不同紅棗的要求，調(diào)節(jié)各閥門開度達到不同溫濕度，實現(xiàn)不同的烘干工藝。粘附性能的高低，對進出料和某些形式的烘干機的工作有很大的影響，粘壁現(xiàn)象嚴重時烘干過程無法進行（如煤泥，污泥，石膏等物料的烘干要特別注意）。采用PLC 控制，六段各有獨立的溫濕度傳感器，采集數(shù)據(jù)進行自動分析，根據(jù)預設(shè)值自動調(diào)節(jié)各閥門開度，溫度精度可達±0．3℃，濕度精度可達±2％。   5、采用觸摸屏界面操作，操作簡單，自動形成溫濕度變化曲線。六段各設(shè)取樣口，便于技術(shù)員取樣觀察。

中藥材烘干機金龍烘干

周中舀鼎上的“參”字，其形體與周早父乙盉上的“參”字“母型”相似。然后按照干燥基準規(guī)定的程序，逐步提高介質(zhì)的溫度及降低相對濕度，使木材中水分的蒸發(fā)面逐漸移向內(nèi)部，直到干燥結(jié)束。該字省去一橫，但地上部分的人參莖和果猶存，特殊之處，是人參之前方多了“三撇”，它代表人參主根上生長有多數(shù)側(cè)根和須根，即古人以“三”為多數(shù)，在此又有體現(xiàn)。 周晚盠方彝上的“參”字，與周早父乙盉上的“參”字相似，而周晚克鼎上的“參”字與周中舀鼎上的“參”字相似，都是在保留人參地上部分大特征的基礎(chǔ)上，在字形上發(fā)生若干變化。及至戰(zhàn)國時代，參字的字形與現(xiàn)代繁體字的“參”相當接近，通用簡化的“參”字，也保留著象形字的特征。