目前針對厚度 3 毫米以上工件雙端面磨床磨削送料結(jié)構(gòu)，都是采用人工手動推料的，由于工件經(jīng)過磨削區(qū)時有摩擦阻力，且人工送料會造成送料速度不均勻，從而影響雙端面磨床磨削效果。這種變化的目的是為了滿足雙端面磨床的要求和充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)。由于雙端面磨床人工送料勞動量大，而且送料會造成送料速度不均勻，使得雙端面磨床磨削的效果不理想為了解決這個雙端面磨床送料難題，我們向大家介紹一種雙端面磨床四輥送料結(jié)構(gòu)。這種四輥送料結(jié)構(gòu)簡單、方便實(shí)用，能夠保證送料穩(wěn)定。

一種雙端面磨床四輥送料結(jié)構(gòu)，設(shè)有底座、膠帶、左絲輥、軸、軸承、蓋板、右絲輥、上導(dǎo)板、下導(dǎo)板、工件，其特征在于：底座呈水平放置，底座左側(cè)上方設(shè)有左絲輥，左絲輥內(nèi)部設(shè)有軸，軸通過軸承與左絲輥相連；雙端面磨床砂輪兩個端面不能直接與接長軸臺肩及螺釘端面接觸，而應(yīng)墊入黃紙片等軟性襯墊，厚度以0。左絲輥通過膠帶連接在右絲輥上，右絲輥下端連接有電機(jī)；在左絲輥與右絲輥上方設(shè)有蓋板，用于固定兩絲輥的上端；在兩絲輥的內(nèi)側(cè)設(shè)有上導(dǎo)板及下導(dǎo)板，工件通過上導(dǎo)板和下導(dǎo)板間的空隙前進(jìn)。

雙端面磨床能實(shí)現(xiàn)加工，可滿足加工零件的高平行度、高平面度、高表面光潔度的要求。數(shù)控立式雙端面磨床擁有占地面積小、環(huán)保、節(jié)省人力等優(yōu)勢，并且使自動化生產(chǎn)成為一種簡單的事。

雙端面磨床可實(shí)現(xiàn)粗精磨一次完成，磨床同時磨削工件上下兩個平行的端面，因此有人又叫它雙平面磨床。數(shù)控立式雙端面磨床采用擺臂送料的方式對工件的端面進(jìn)行磨削，平行度、平面度可達(dá)到0.002mm以內(nèi)。

在圓周上關(guān)有不等間距的槽子，為磨削定行工件用的砂輪修整步驟。過去的方法是用三個砂輪分1、2和3個步驟順次磨出?，F(xiàn)在用這種方法代替，把砂輪修成一定形狀，就可以一次將工件磨出了。

修規(guī)定形狀法一外形復(fù)雜的工件，可以運(yùn)用特殊設(shè)備裝以靠模來修整砂輪，這種裝置之一．靠模安裝在下面，手輸、螺捍控制沿看導(dǎo)軌進(jìn)退．全剛石刀焊鉛直地放置在軸承內(nèi)，只能伸縮，不能轉(zhuǎn)動．彈簧將刀焊壓向