中藥提取濃縮設(shè)備

4、操作安全：夾套加熱沸騰后較難控制二次蒸汽流量，因系統(tǒng)蒸汽壓力的不穩(wěn)定性，需要操作人員隨時調(diào)控閥門控制蒸汽壓力，來維持提取微沸狀態(tài)，掌控不好（夾套加熱相對加熱面積大）容易造成二次蒸汽流量大攜帶皂甙及漂浮的藥材堵塞管道形成設(shè)備生產(chǎn)帶壓爆沸。取已加工的藥材（粗粉或切段）投入多功能提取罐中，加入少量的水濕潤藥材，用直通蒸汽加熱（及時打開冷凝器的冷卻水），并打開排氣閥排除鍋內(nèi)空氣，排完后關(guān)閉排氣閥，開始蒸餾。給生產(chǎn)人員帶來傷害，給生產(chǎn)帶來損失。

5、安裝空間：此結(jié)構(gòu)設(shè)備直徑大高度底，占用空間相對較小。

現(xiàn)代的無錐式、蘑菇式多功能提取罐主要結(jié)構(gòu)特點：

1、加熱形式：夾套加熱，底部加熱，解決了微沸難于掌控的難題（用底部熱源進行微沸）。

中藥提取濃縮設(shè)備注意

（1）要通過驗證確定每罐的藥材投放量，熱回流提取原理決定了投料量要比多功能提取罐的投料量大；

   （2）根據(jù)藥液濃度確定開始回流的時間。回流時間過早，提取液濃度低會延長有效提取時間，回流時間過晚，提取液濃度飽和不利于有效成分的提取，還浪費能源。6、清洗每一個模具、零件、清理設(shè)備的表面粘接物的時候，是不可以使用金屬工具進行鏟刮的。應(yīng)該在提?。ǚ序v）1h后，將部分藥液放入濃縮罐，開始回流并計時。注意，提取罐內(nèi)沸騰時要排除罐內(nèi)的空氣，否則罐內(nèi)會產(chǎn)壓；

   （3）要對回流液的溫度進行控制，不要過低。同時要控制好提取罐內(nèi)的溫度，盡量保持恒溫。三、清潔維護1、每班生產(chǎn)結(jié)束后，要關(guān)掉罐底的放料球閥，開啟純化水閥，加入一定量的純化水后，再加入清潔劑后，連續(xù)攪拌10分鐘后，開啟罐底的放料閥，排除污水后，要關(guān)掉放液閥，再加入純化水進行連續(xù)沖洗到排出的水PH，和加入的純化水的PH值一樣。冷提（90℃以下）雜質(zhì)少、澄明度好，熱提、澄明度差。沸騰的目的是增強溶液的擴散和滲透作用，沸騰雖可以在短時間內(nèi)縮小溶液的濃度差，但會使許多大分子雜質(zhì)溶出；

4、蒸發(fā)室真空度：0～-0.08MPa

5、提取溫度可以控制設(shè)定，溫控精度：±2℃。

6、加熱功率：380V/9Kw

7、冷卻水耗量: 1t/h，冷卻水壓力：< 0.3 MPa

8、導熱油循環(huán)加熱（夾層無壓力），加熱均勻，可適應(yīng)水提,醇提或有機x溶劑提取， 是天然植物藥提取方面的中試設(shè)備,適用于對中x草藥液、茶汁和果汁等物質(zhì)的提取、濃縮以及有機x溶劑的回收。

10、集多功能提取、真空濃縮與有機x溶劑回收為一體，可進行熱回流循環(huán)提取，濃縮，常規(guī)提取，濃縮，水沉（醇沉）等操作，簡化了操作程序

11、實驗型提取濃縮設(shè)備機組與物料接觸部分全部采用不銹鋼制造，能在負壓，常壓，正壓狀態(tài)下工作。

12、藥渣通過網(wǎng)狀浸提籃提升出料

13、主體材料，SUS304，外形尺寸：1500x800X1900 mm