需要分離的懸浮液經(jīng)進料管連續(xù)輸送到機內(nèi)，經(jīng)螺旋輸送器的出料口，進入到出料口，進入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心力場作用下，懸浮液在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)形成一環(huán)形液流，固相顆粒在離心力作用下快速沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，由差速器產(chǎn)生的轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸送器的差速，由螺旋輸送器將沉渣推送到轉(zhuǎn)鼓錐端的干燥區(qū)，經(jīng)過螺旋輸送，使沉渣器推力和沉渣離心分力的雙向擠壓，使沉渣得到進一步擠壓脫水后，從轉(zhuǎn)鼓小端排渣口排出，分離后的清液經(jīng)溢流口排出。油田開發(fā)過程中，因為油井地層出砂，抽油設(shè)備、注水井設(shè)備損壞等，致使油、水井躺井，需作業(yè)修井，使油、水井恢復(fù)生產(chǎn)，修井過程中，抽油桿、油管、井下工具表面落地，造成井場污染。

轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料由進料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。用來處理物料的固體顆粒達到脫水效果，典型的應(yīng)用是石化工業(yè)中的聚樹脂、聚乙烯樹脂的脫水，硫酸鋇的脫水，生活及工業(yè)污泥脫水。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機外。本機能在全速運轉(zhuǎn)下，連續(xù)進料、分離、洗滌和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)性強、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于0.005mm，濃度范圍為2-40%的懸浮液。廣泛用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)。

由于組成混合液的比重不同，所以它們受到的離心力也不同。分離處理系統(tǒng)由油泥分離器、貯油箱、貯液箱、油(水)泵、氣泵組成，貯油箱位于油泥分離器和貯液箱中間，其左、右兩壁分別與油泥分離器、貯液箱公共，貯油箱橫斷面呈“”形，油泥分離器出口與貯油箱進口相通。懸浮液中的重相受到大的離心力將向外沉降到臥螺離心機轉(zhuǎn)鼓，輕相則附在重相的表面。由于混合液的比重不同，臥螺離心機中的懸浮液經(jīng)過沉降一段時間后將逐漸分層。懸浮液的重相下沉到容器底部，而輕相則浮在上部，輕重相之間形成某種的分界面。分層的速度受到組成懸浮液輕重相密度差的影響，密度差越大，分層的速度越快。

對于這個設(shè)備要在開機之前把需要脫水的產(chǎn)品放在設(shè)備的內(nèi)膽中，其實它的工作原理是和我們家中的脫水機是一樣的，肯定要把這些產(chǎn)品平均分布于內(nèi)膽中，否則會因為不平衡而導(dǎo)致設(shè)備無法生產(chǎn)使用。對于自動化很強的設(shè)備，那么對于泥漿并不可能是我們?nèi)斯ぐ阉沟皆O(shè)備的傳送帶上，會有提升泵把泥漿通過傳送帶送到設(shè)備的內(nèi)膽中，通過加一些絮凝劑之后可以讓里面的泥漿形成礬花，通過重力作用這些礬花會落到底部。那么放好之后我們就開動發(fā)動機，大家都會看到在短時間內(nèi)出水管會有大量的水流出，但是經(jīng)過6-8分鐘之后水量減少，這個時候我們就能夠關(guān)閉電源開關(guān)。