磨床改善方法：

      1、磨床.加真空裝置可能有用；

      2、加大逃氣道可能有用；

      3、縮短充填時(shí)間；

      4、改變充填模式；

      5、提高模溫；

      6、提高熔湯溫度；

      7、檢查合金成分；

      8、檢查形狀是否不易充填;距離太遠(yuǎn)、封閉區(qū)域(如鰭片(fin)、凸起)、被阻擋區(qū)域、圓角太小等均不易充填，並注意是否有肋點(diǎn)或冷點(diǎn)；

      9、檢查龍門磨床壁厚是否太薄(設(shè)計(jì)或制造)，較薄的區(qū)域應(yīng)直接充填。

磨床是運(yùn)用磨具對工件外表進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。磨床的適用范圍很廣，不只能夠進(jìn)行、高功率的磨削，也能夠進(jìn)行外表粗糙度很小的磨削，且合適加工多種硬性與脆性資料，所以在工業(yè)運(yùn)用上遭到廣泛期待。下面有一些磨床的安全防護(hù)常識向我們介紹，期望給需求協(xié)助的兄弟供給些主張。磨削加工運(yùn)用較為廣泛，是機(jī)器零件精細(xì)加工的首要辦法之一?？墒?，因?yàn)槟ゴ采拜喌霓D(zhuǎn)速很高，砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的碰擊，偶爾的操作不妥，撞碎砂輪會形成十分嚴(yán)峻的結(jié)果。引起這種振動的原因有工件和刀具傳動系統(tǒng)的擾動以及砂輪不平衡引起的主軸振動兩個(gè)方面。

采用環(huán)氧樹脂結(jié)合劑，將薄片工件在自由狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一起放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后，再將薄片工件從平板上取下來，以磨平的一面放到磁力吸盤上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于環(huán)氧樹脂在未硬化之前有流動性，它可以填平薄片工件與平板之間的間隙。當(dāng)環(huán)氧樹脂硬化后，工件與平板粘結(jié)在一起，成為一個(gè)整體，從而大大增強(qiáng)了工件的剛性。在磁力吸引下，薄片工件不會產(chǎn)生夾緊變形，為磨削出平直平面創(chuàng)造了條件。也可用厚油脂代替環(huán)氧樹脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的間隙，增強(qiáng)工件的剛性，同樣可以收到良好的效果?？梢赃@樣理解,類的振動是存在環(huán)境中的,即使沒有進(jìn)行磨削,平面磨床啟動了,這些振動就存在了。