面料定型機在成衣業(yè)中被用于如此強化織物，S卩，上下重疊的多個織物層被相互粘結或層壓，這例如在領子或袖口時就是如此。此時通常有輸送帶及位于輸送帶上方的所謂覆帶，它們以壓縫形式上下緊挨著移動。因而，這兩條帶將由面料、粘合物和里襯構成的多層組件保持就位。用于加熱兩條帶的加熱裝置加熱該織物層，從而它們在壓縫中在壓力和熱的作用下相互粘結。

新型定型機，包括超喂輪、烘房、擺布機和底座，超喂輪位于底座左面，超喂輪、烘房和擺布機之間搭配有撐布架，撐布架上設置有傳動帶，烘房上面設置有熱風機和排風機，烘房內(nèi)部設有水箱，烘房右下方設置有防爆電加熱器，防爆電加熱器設置有加熱管，加熱管為貫穿于烘房右側面和水箱設置，擺布機內(nèi)部設置有托布輥和軋輥，擺布機與烘房之間設置有冷風機，擺布機位于底座右方，底座為雙層設置，底座為架空設置，底座、超喂輪和擺布機為一體式設置，新型定型機設計新穎、結構合理、方便實用。

隨鞋面皮革變化做定型用之加工機，是指可將各式的鞋面皮革藉由本加工機來完成定型加工。按一般對于鞋面皮革的翹度加工方式，系利用專屬的加工設備來做定型作業(yè);然而該現(xiàn)有的加工設備者系多為專門針對鞋面皮革的款式所開發(fā)出來的單一款機種，當該款式有所改變時，就必需改變所使用的定型模具，甚至還要重新設計出新的機種、以為配合做量產(chǎn)。

靴子鞋頭定型機在于:通過該外殼單元以兩個相互對合且能卸除地設置于該壓模本體外側的金屬殼件的構件組合，不僅組裝容易，且拆卸也容易而便于位于其內(nèi)的各組件維修更換。再者，由于金屬殼件容易加工成符合各種具有不同外形的壓模本體的所需形體，使得金屬殼件對合設置于該壓模本體外側時，與該壓模本體的外壁間還能存有該空氣間隙，且不會擠壓到該保溫層，從而有效的維持良好的保溫功能，借此達到熱壓過程加熱溫度穩(wěn)定，以維持鞋面件一致良好的熱壓成型質(zhì)量，另外也能避免金屬殼件溫度過高而誤觸。后，金屬殼件耐高溫不易變形，且耐沖擊，能提供位于其內(nèi)的各組件良好的保護。

在皮鞋加工領域中，鞋面定型機應用十分廣泛，鞋面定型機適用于女高跟鞋和男女靴類在結幫之前對鞋面進行定型作業(yè)，在定型作業(yè)時，將待定型的鞋面放置在采用耐磨耐熱的硅膠制成的膠模上，而后壓縮氣缸推動壓模壓制皮鞋表面，為了防止壓制時皮鞋鞋面發(fā)生移位，現(xiàn)有的鞋面定型機在壓模壓下前一般需要操作人員用手扶著鞋面以防止鞋面在壓制過程中移位，現(xiàn)有的壓模模具一般為鋁模且運作時溫度一般高達200°C，若操作人員在皮鞋鞋面壓制過程中直接用手扶正，存在以下問題:首先，由于人的判斷是給予主觀意識，鞋面在壓制過程中發(fā)生移位后操作人員不易察覺，其次，由于壓模模具溫度很高，操作人員的手容易被，存在安全隱患，基于上述問題，需要對現(xiàn)有的皮鞋鞋面定型機進行一些改進。