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時(shí)尚女裝供應(yīng)鏈與您分享
平衡流水線時(shí)要考慮以下方面:
產(chǎn)前編排的分析:· 不能漏寫(xiě)工序;
· 充分了解員工技能及款式的品質(zhì)要求;
· 掌握準(zhǔn)確的工時(shí)數(shù)據(jù);
· 合理拆分、分配工序;
工序的拆分:把一個(gè)工人所做的工序拆出一部分給其他工人;
工序的組合:· 當(dāng)兩道工序的工時(shí)加起等于平均工時(shí),可組合成一個(gè)工作站;
· 當(dāng)兩道工序的工時(shí)加起等于平均工時(shí)的一倍時(shí),可把兩道工序組合在一起安排兩個(gè)人同時(shí)生產(chǎn);
動(dòng)作分析:動(dòng)作分析是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的全部作業(yè)動(dòng)作進(jìn)行觀測(cè)分析,研究工人的各種動(dòng)作浪費(fèi),從而尋求省力、省時(shí)、安全、經(jīng)濟(jì)的作業(yè)方法。
工藝分析:· 分析是否可以有效利用工具、夾具、設(shè)備省略工序;
· 分析是否可以利用工具、夾具、設(shè)備簡(jiǎn)化工序;
· 分析此工序是否可以運(yùn)用更好的方法來(lái)做。
工作情緒分析:· 對(duì)工序分配不滿;
· 補(bǔ)位太多;
· 返修多;
· 機(jī)器設(shè)備不好用,經(jīng)常壞;
· 對(duì)組長(zhǎng)心懷意見(jiàn);
· 對(duì)同事心懷意見(jiàn);
· 想請(qǐng)假、單組長(zhǎng)不同意;
人員調(diào)整:
新款開(kāi)通后,有的員工在技術(shù)、速度上提升的很快,工作量就達(dá)不到飽和,而速度達(dá)到極限的員工就會(huì)出現(xiàn)堆積現(xiàn)象,如果經(jīng)過(guò)以上幾種調(diào)整方法都還無(wú)法達(dá)至生產(chǎn)線平衡,就必須進(jìn)行人員調(diào)整。
供應(yīng)鏈成本優(yōu)化的策略之二:各環(huán)節(jié)局部成本優(yōu)化
? 設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)、采購(gòu)環(huán)節(jié)如何進(jìn)行成本優(yōu)化;
? 下單環(huán)節(jié)、制造環(huán)節(jié)、物流環(huán)節(jié)如何進(jìn)行成本優(yōu)化。
供應(yīng)鏈成本優(yōu)化策略之三:部門協(xié)同成本優(yōu)化
? 部門難以協(xié)同的原因分析;
? 如何從成本角度看待部門協(xié)同;
? 部門協(xié)同降低總成本的具體案例分析;
? 相應(yīng)核算機(jī)制對(duì)協(xié)同的影響及對(duì)策。
如何尋找“成本優(yōu)化”的改善機(jī)會(huì)
? 供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)存在的“七大浪費(fèi)”;
? 如何尋找等待的浪費(fèi)、發(fā)現(xiàn)搬運(yùn)移動(dòng)的浪費(fèi);
? 如何處理品質(zhì)不良、重復(fù)工作的浪費(fèi)、處理計(jì)劃的浪費(fèi)。
大型服裝企業(yè)供應(yīng)商可能非常多,發(fā)訂單,訂單完成跟蹤,付款對(duì)賬,有很多日常的流程,每個(gè)流程都有可能發(fā)生錯(cuò)誤,怎么樣的找到錯(cuò)誤,實(shí)現(xiàn)快速對(duì)賬,把業(yè)務(wù)和賬務(wù)做的清清楚楚,明明白白,這些都需要的信息化系統(tǒng)的支持。好的信息化系統(tǒng)可用更少的人力完成更多的工作,可以大大的降低工資成本,賬務(wù)混亂導(dǎo)致的無(wú)效溝通成本。時(shí)尚女裝供應(yīng)鏈
供應(yīng)鏈采購(gòu)管理,不是簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的去壓供應(yīng)商,去找的供應(yīng)商,這個(gè)需要一個(gè)綜合的平衡,對(duì)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確把握才是品牌商在供應(yīng)鏈當(dāng)作的價(jià)值。