怎樣區(qū)別方管材質(zhì)？方管的生產(chǎn)方法？

1、方管的生產(chǎn)方法 大部分方管加工都是方管通過壓力加工，使被加工的鋼（坯、錠等）產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)方管加工溫度不方管同以分冷加工和熱加工兩種。方管的主要加工方法有： 軋制：將方管金屬坯料通過一對旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙（各種形狀），因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法，這是生產(chǎn)方管***常用的生產(chǎn)方式，主要用來生產(chǎn)方管型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。 鍛造方管：利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛，常用作生產(chǎn)大型材、開坯等截面尺方管寸較大的材料。 拉撥方管：是將已經(jīng)軋制的金屬坯料（型、管、制品等）通過?？桌瓝艹山孛鏈p小長度增加的加工方法大多用作冷加工。其中鍍鋅方管又分為：(a)按工藝分——電弧焊方管、電阻焊方管(高頻、低頻)、氣焊方管、爐焊方管(b)按焊縫分——直縫焊方管、螺旋焊方管方管材質(zhì)分類方管按材質(zhì)分：普碳鋼方管、低合金方管。

無縫方矩管制作

（一）方矩管電弧焊中，對于每種直徑焊絲的飛濺率和焊接電流之間都存在著一定的規(guī)律：在小電流區(qū)飛濺率較小，進(jìn)入大電流區(qū)飛濺率也較小，而中間區(qū)飛濺率大。所以在選擇焊接電流時，應(yīng)盡可能避開飛濺率高的電流區(qū)域。

（二）焊絲伸出長度應(yīng)盡可能縮短，可以更有效地減少方矩管焊接飛濺。

（三）氣體保護(hù)焊機(jī)采用正極性時由于電弧受陽極斑點(diǎn)壓力影響，飛濺劇增且顆粒大，因此一般采用直流反極性接法。

無縫鋼管的生產(chǎn)制作方法

熱軋無縫鋼管一般在全自動軋管機(jī)組上消費(fèi)。實(shí)芯精軋管經(jīng)查驗(yàn)并消弭表層缺陷，裁成需求長短，在精軋管破孔端端表面放心，隨后送到熱處置爐加溫，在穿孔機(jī)上破孔。在破孔別的繼續(xù)轉(zhuǎn)動和前行，在軋輥和頂邊的成效下，精軋管內(nèi)部逐漸產(chǎn)生內(nèi)腔，稱毛管。再送往全自動軋管機(jī)上承襲冷軋。終究經(jīng)均整個設(shè)備均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)口模，超越規(guī)格型號規(guī)則。鍍鋅方管生銹的首要原因就是外表鍍上的那層鋅：鋅的化學(xué)性質(zhì)較活潑，溶于酸，也溶于堿，在濕潤的環(huán)境中鋅會發(fā)作化學(xué)反響，在外表形成堿式碳酸鋅膜，在與含有的物質(zhì)觸摸時，鋅的耐腐蝕性下降，易被腐蝕，然后顯露鋼板外表，之后生銹。運(yùn)用回轉(zhuǎn)式軋管機(jī)組消費(fèi)熱軋無縫鋼管是較提升老前輩的方式 .

若欲得到規(guī)格更小和質(zhì)量更強(qiáng)的無縫鋼管，必不可少選用冷扎、冷拉或是二者協(xié)同的方式 .冷扎一般在二輥式揉捏機(jī)長打開，無縫鋼管在變橫斷面圓洞槽和沒動的錐型頂邊所構(gòu)成的環(huán)狀板孔中冷軋。冷拉一般在0.5~100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈條式冷拔機(jī)長打開。

鍍鋅方管在調(diào)質(zhì)處理時的好多個留意點(diǎn)詳細(xì)介紹：

1、依據(jù)鍍鋅方管規(guī)定和表層情況選用堿洗、水溶清潔劑、氯噴砂處理，拋丸等方式開展清除;

2、糾正后應(yīng)在小于原淬火溫度下開展去地應(yīng)力淬火，樣子繁雜或規(guī)格規(guī)定嚴(yán)苛產(chǎn)品工件，糾正后在淬火時要定型工裝夾具融合淬火開展糾正;

3、當(dāng)鍍鋅方管物理性能不過關(guān)時，可反復(fù)調(diào)質(zhì)處理，但反復(fù)熱處理或熱處理回火頻次一般不超過二次。鍍鋅方管的填補(bǔ)淬火不算為反復(fù)解決。熱處理情況或超低溫淬火后的奧氏體不銹鋼板和耐熱鋼產(chǎn)品工件，反復(fù)熱處理前要開展加熱，淬火或高溫淬火。