真石漆噴涂的概念在經(jīng)過平整處理的堅實墻體基面上，借助簡單的噴涂工具和氣泵壓力，將攪拌均勻的底漆、真石漆、罩面漆分別按次序均勻地噴附在建筑物(或工藝飾品)表面，凝固后形成一種類似毛面花崗巖飾面效果的真石漆層。從而達到既有外墻裝飾性，又具有防火、防水、耐污、耐久、經(jīng)濟等綜合防護功能的目的。正交試驗表明：彩砂配比在20—40目百分之三十，40—80目百分之五十，80—120目百分之二十時，施工時掉砂較少，真石漆涂層的質量也較好。

真石漆質量保證措施如下：

(1)真石漆噴涂應由責任心強、技術熟練的專業(yè)隊伍施工；施工前，項目部應組織全體作業(yè)人員進行質量、安全技術交底。

(2)真石漆噴涂前，現(xiàn)場必須對墻體基面進行檢查和交接驗收，在基面驗收合格并交接完成后，方可組織施工。

(3)應加強施工過程質量控制，堅持工序質量“三檢”制度，上道工序未經(jīng)檢驗或檢驗不合格，不得轉入下道工序施工。

(4)真石漆在使用時應充分攪拌均勻，其粘度能滿足施工操作要求，施工過程中不得隨意加水。

(5)采用多支噴槍同時噴涂同一面墻體時，應將噴嘴口徑調節(jié)一致，以使噴出的浮點膠?；疽恢?。

(6)底漆及面漆在使用過程中，打開包裝后應盡量一次用完，若噴涂過程中需停歇，則間歇時間不得超過漆液的凝結時間，已凝結的漆料嚴禁再使用。

(7)真石漆必須采用同型號、同批次的產品，施工中嚴禁與其他涂料混用。

一、真石漆用乳液現(xiàn)多為高玻璃化溫度型，雖然是可以保證漆膜的一定硬度，但同時也帶來了漆膜韌性不足、尤其是在低溫及長久使用后漆膜有脆性傾向，受到應力反復作用后極易產生凍漲龜裂的隱患。

二、真石漆的涂膜厚度一般控制在 15mm—2.0mm , 比較厚重。雖然自身成膜后具有一定的防水透氣性，但因彩砂顆粒表面受乳液包裹成膜相對致密，直接影響到漆膜的透氣性不佳。如果減少乳液的用量，則會導致涂層的粘結力下降，涂飾質量無法保證。

三、真石漆用天然彩砂因其成分及純度不同，多呈現(xiàn)遇酸可反應性特點，所以致使漆膜的耐酸堿性及耐鹽霧腐蝕污染性受到較大的限制，影響漆膜的使用耐久性。

真石漆主要采用各種彩色的天然石粉，分子聚合物及相關助劑制成，是一種裝飾效果酷似大理石，花崗石的涂料，其干結固化后堅硬如石。

（1）涂層遇水泛白

真石漆的成膜助劑丙xi酸醋乳液具有良好的耐水性，在涂層干澡后遇水不應出現(xiàn)泛白現(xiàn)象。其中原因基本都是涂料廠家在制備真石漆時過量的使用了表面活性劑、增稠劑或者防腐劑等親水材料。預防此類缺陷出現(xiàn)的級好方法就是選用耐水性好、粘結強度高、?；瘻囟雀叩奶胤N乳液作為原料。真石漆必須選用耐水性好，粘結強度高，玻璃化溫度高的特種乳液，只有其發(fā)揮它的作用，才能從根本上解決真石漆涂層的吸水泛白問題。

（2）產生色差

真石漆涂層色彩完全由砂石顏色決定，由于地質構造的緣故，批彩砂難免有色差，所以在進材料時，要選用同一批石礦加工的彩砂，進貨一次要進全，以減少色差。

（3）噴涂時掉砂太多

真石漆噴涂是掉砂多主要原因有三個：其一是涂料的稠度不夠，砂子上冶的初粘度太低，造成砂子掉落；其二是砂子作為原料，表面粗糙程度極大的影響著砂子與涂料的黏結力；其三是真石漆制備過程中級配問題出現(xiàn)偏差，砂子未按比例拌制。

天然在真石漆是一種高ji水乳性涂料，既可噴、批在建筑物內，外墻體及天花板上，也可覆蓋在塑料、木板、玻璃鋼、泡沫板、陶瓷體表面，適合于建筑物體、塵世雕塑，工藝美術等行業(yè)。  天然真石漆施工工藝的具體情況如下：  （1）基礎層處理  用天然真石漆裝修時，一般要求被裝飾體干爽平整，不應有明顯的色澤差別，凹凸不平處應補平。新建筑物墻體可作主水泥亞光或紙筋找平層即可。舊墻體如有低檔涂料因其耐水性差，應予以鏟除。  （2）噴刷防潮底漆  墻體處理完畢后，為使天然真石漆有良好的附著力，應噴刷一層防潮底漆。其特點是除增強表面層的附著力外，底層透氣不透水，對外墻尤為重要。防潮底漆干燥時間約一小時。  （3）噴、批天然真石漆  待防潮底漆桿透后，可根據(jù)要求噴、批不同型號的天然真石漆?，一般墻面需噴、批兩次，每層厚度約1-2mm，總厚度約3-4亳米。乳液是影響真石漆性能的關鍵因素，要選擇穩(wěn)定的乳液，所形成的漆膜無色、透明。天然真石漆千燥時間約10-16小時。  （4）防水保滬膜  為埔加天然真石漆的裝修效果，提高硬度和亮度待天然真石漆干透后，可在其表面噴上防水保護膜。