隨著中國型材彎曲機(jī)產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，目前中國企業(yè)尤其是有競(jìng)爭(zhēng)力的型材彎曲機(jī)企業(yè)“走出去”經(jīng)常碰到非貿(mào)易、非經(jīng)濟(jì)因素的制約，型材彎曲機(jī)精密度更高，更復(fù)雜更大型，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加的穩(wěn)定，日益走向國際化的中國裝備制造需要中國型材彎曲機(jī)企業(yè)更加積極主動(dòng)地發(fā)揮自身的創(chuàng)新能力，推動(dòng)行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。組織結(jié)構(gòu)由“橄欖型”向“啞鈴型”轉(zhuǎn)變，建立以大代小，以小保大的組織體系。

拉彎機(jī)銷售型材彎曲機(jī)的主輥的傳動(dòng)通過液壓系統(tǒng)經(jīng)液壓馬達(dá)、齒輪、鏈輪傳遞給動(dòng)力做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，兩只邊輥，繞中軸做弧線式運(yùn)動(dòng)，通過液壓系統(tǒng)經(jīng)液壓馬達(dá)、齒輪傳遞的動(dòng)力與主輥同時(shí)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，托輥則安裝在邊輥上，使托輥隨邊輥同時(shí)做弧線運(yùn)動(dòng)，以確保卷制型材的精度，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)和型材的要求，可以立式或臥式安裝。拉彎機(jī)使用性能的要求也越來越高，要求在拉彎加工適應(yīng)性、效率和精度上有更大的突破，特別是船舶、汽車、交通能源、航天航空等行業(yè)，需要高精度的自動(dòng)化拉彎加工機(jī)械。

型材彎曲機(jī)具有型材的預(yù)彎功能，三個(gè)工作輥均為主驅(qū)動(dòng)輥，通過液壓馬達(dá)、齒輪來實(shí)現(xiàn)。

拉彎機(jī)在相對(duì)彎曲半徑允許的情況下，內(nèi)壁不會(huì)起皺，截面不會(huì)畸變，拉彎可有效消除材料內(nèi)部的殘余應(yīng)力，產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性好，拉彎機(jī)對(duì)需要較長弧長的工程可提高安裝效率，減少安裝費(fèi)用，節(jié)約材料，提高工程質(zhì)量，拉彎機(jī)在應(yīng)力松弛后，延伸變長的纖維仍然保留，從而使帶材內(nèi)部縱向纖維的長度和內(nèi)應(yīng)力趨于相同，且方向一致，達(dá)到矯平目的。在使用拉彎機(jī)對(duì)產(chǎn)品拉彎前，先要把弧形模板用壓板壓緊在轉(zhuǎn)臺(tái)上，把型材（或鋼材）緊靠在模板上。

型材彎曲機(jī)可一次上料完成型材的預(yù)彎，卷圓和校圓工序；型材彎曲機(jī)結(jié)構(gòu)先進(jìn)，功能全，可根據(jù)用戶使用情況立放或臥放，型材彎曲機(jī)為弧線下調(diào)式三輥型彎機(jī)，床身為鋼板結(jié)構(gòu)件，做消除內(nèi)應(yīng)力處理，主輥的傳動(dòng)通過液壓系統(tǒng)經(jīng)液壓馬達(dá)、齒輪、鏈輪傳遞給動(dòng)力做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，兩只邊輥，繞中軸做弧線式運(yùn)動(dòng)，通過液壓系統(tǒng)經(jīng)液壓馬達(dá)、齒輪傳遞的動(dòng)力與主輥同時(shí)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，托輥則安裝在邊輥上，使托輥隨邊輥同時(shí)做弧線運(yùn)動(dòng)，以確保卷制型材的精度。三是勞動(dòng)生產(chǎn)率比較低，一組八人組成的班組，除了點(diǎn)燃焦炭爐等費(fèi)時(shí)的前期準(zhǔn)備工作外，每噸工字鋼從原料到彎制成形，約需三小時(shí)。

拉彎機(jī)銷售型材彎曲機(jī)自主創(chuàng)新成果的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程逐漸加快，型材彎曲機(jī)行業(yè)的國外并購也取得進(jìn)展，型材彎曲機(jī)工具行業(yè)企業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新方面都投入了更多的精力和財(cái)力型材彎曲機(jī)通過企業(yè)重組和結(jié)構(gòu)調(diào)整，也取得了很好的效果，滿足國家重點(diǎn)工程的急需，研發(fā)出系列國際并購工作也在積極慎重地進(jìn)行，并形成產(chǎn)業(yè)規(guī)模，型材彎曲機(jī)提高我國數(shù)控型材彎曲機(jī)的國際競(jìng)爭(zhēng)力。（2）先將兩個(gè)溢流閥手柄“逆時(shí)針”旋松，啟動(dòng)電機(jī)看電機(jī)是否“順時(shí)針”旋轉(zhuǎn)，有無異常聲音，若正常可空運(yùn)行5分鐘左右。