真空負(fù)壓站真空泵故障診斷與維修技巧

1、真空泵的填料函泄漏太大

⑴軸彎曲

解決方法：校直軸或按要求進(jìn)行更換。

⑵聯(lián)軸節(jié)或真空泵和驅(qū)動(dòng)裝置不對(duì)中

解決方法：檢查對(duì)中情況，如需要，重新對(duì)中。

⑶軸承潤滑不正確或軸承磨損

解決方法：檢查并按要求進(jìn)行更換。

2、軸承溫度太高

⑷真空泵殼上管道的應(yīng)力太大

解決方法：消除應(yīng)力并向廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后，檢查對(duì)中情況。

⑸潤滑劑太多

解決方法：拆下堵頭，使過多的油脂自動(dòng)排出。如果是油潤滑的真空泵，則將油排放至正確的油位。

對(duì)真空負(fù)壓站檢漏時(shí)的注意事項(xiàng)

1、真空負(fù)壓站剛放人水中時(shí)，在被檢件的表面上可能出現(xiàn)氣泡，如果把這些氣泡抹去或者捅破后氣泡不再出現(xiàn)的話，可以判斷原來產(chǎn)生氣泡的地方并沒有漏孔。如果氣泡是有規(guī)律地連續(xù)不斷地出現(xiàn)的話，產(chǎn)生氣泡的地方就有漏孔存在了。

2、真空負(fù)壓站在水中要放穩(wěn)定，等水面靜下來后再行觀察。

3、被檢部位應(yīng)盡可能地接近水面。

4、發(fā)現(xiàn)漏孔要及時(shí)做上標(biāo)記。有大漏孔時(shí)，要修補(bǔ)后再進(jìn)行小漏孔的檢查。

真空負(fù)壓站吸入氣體的溫度如何降低

隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，真空負(fù)壓站系統(tǒng)的使用逐漸普遍，有時(shí)在對(duì)真空負(fù)壓站進(jìn)行使用時(shí)會(huì)不小心吸入一些氣體，當(dāng)氣體的吸入產(chǎn)生能夠堆積，就會(huì)對(duì)設(shè)備的溫度造成一定的變化，當(dāng)氣溫升高時(shí)我們應(yīng)該采取哪些序措施使其溫度降低。

真空負(fù)壓站密封水熱量的重要來源是從冷凝器抽出的蒸汽空氣混合物，降低混合物溫度到真空負(fù)壓站不僅可以同時(shí)減少熱量，隨著溫度的降低，水蒸汽凝結(jié)成水，降低蒸汽壓力，增加空氣壓力比，因而進(jìn)入真空泵氣體中的空氣濃度增加，從而和好的提高真空負(fù)壓站的抽吸能力。該裝置在無人操作情況下對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)控制，在停電時(shí)可自動(dòng)封閉真空系統(tǒng)。

將溫度較低的除鹽水或者冷卻后的凝結(jié)水引入真空泵入口的抽空氣管道冷卻器的方法被廣泛采用、混合氣體中的蒸汽凝結(jié)水與噴入的減溫水混合后回收，不凝結(jié)的空氣由真空泵抽出。

當(dāng)真空負(fù)壓站的溫度升高時(shí)，我們應(yīng)根據(jù)上述所提供的方法對(duì)其進(jìn)行冷卻，可以快速的使設(shè)備投入使用，并且其方法具有結(jié)構(gòu)簡單，操作快，投資少的特點(diǎn)，還能夠節(jié)省企業(yè)的投資，提升設(shè)備使用效率。