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擋渣球模具壓條
傳統(tǒng)的擋渣工藝,是采用擋渣球投放擋渣出鋼。4、對(duì)于人工操作方面,擋渣錐為機(jī)械手操作擋渣,擋渣球?yàn)槿斯ね苿?dòng)擋渣,擋渣錐要及時(shí),省時(shí),省力,方便。擋渣球通常是以隨波逐流的方式到達(dá)出鋼口,而往往由于鋼渣粘性大,擋渣球不能到達(dá)出鋼口,或者不能有效地在鋼水流盡時(shí)堵住出鋼口。擋渣錐是一種類似椎體并帶有一直徑較小的導(dǎo)向棒的耐材制品,有三條出鋼槽,可避免鋼水出不凈。在轉(zhuǎn)爐出鋼中后期將擋渣錐導(dǎo)向棒部分在爐內(nèi)插入出鋼口,當(dāng)鋼水流盡時(shí),類椎體堵住出鋼口,從而防止鋼渣流入鋼包,擋渣有效率可達(dá)98%以上,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于擋渣球。使用擋渣錐擋渣對(duì)穩(wěn)定鋼水成分、減少鋼水回磷現(xiàn)象、提高鋼水質(zhì)量 、提高合金元素吸收率、降低耐火材料消耗等具有良好效果。擋渣球模具壓條擋渣球的材質(zhì)選擇結(jié)合劑:
擋渣球是帶有溝槽的球形結(jié)構(gòu),可有效減少鋼包中渣量,金屬收得率明顯提高。擋渣必要性擋渣出鋼可以減少鋼包耐火材料的消耗,減少回磷,提高鋼水質(zhì)量,減少爐后鐵合金的消耗,減少后續(xù)工序中合成渣的用量,縮短后步精煉工序處理時(shí)間。結(jié)合劑的選擇,要求生產(chǎn)出的擋渣球具有一定的強(qiáng)度,便于搬運(yùn),同時(shí)其他指標(biāo)也要滿足使用要求。 由于水玻璃和超微粉兩種結(jié)合劑都存在脫模時(shí)間長(zhǎng), 且脫模后耐壓強(qiáng)度低的問題,搬運(yùn)易損壞,因此不適合作擋渣球的結(jié)合劑。擋渣球模具壓條
擋渣球是一種在出鋼將結(jié)束時(shí)堵住出鋼口以阻斷渣流入鋼包內(nèi)的球體
擋渣球是一種在出鋼將結(jié)束時(shí)堵住出鋼口以阻斷渣流入鋼包內(nèi)的球體,其原理是利用擋渣球密度介于鋼、渣之間(一般為4.2-4.5g/cm3),在出鋼將結(jié)束時(shí)堵住出鋼口以阻斷渣流入鋼包內(nèi)。一種是取被處理工件鋼種的馬氏轉(zhuǎn)變開始溫度(Ms點(diǎn))以上10~30℃。擋渣球?yàn)榍蛐误w,外側(cè)分布流鋼槽,以隨波逐流方式到達(dá)出鋼口。擋渣有效率達(dá)75%-80%,性能優(yōu)異。擋渣球產(chǎn)品符合各種工藝需要,對(duì)鋼水質(zhì)量有重要作用。