合理選擇錠坯及加熱溫度

一些鋁型材等產(chǎn)品需要通過(guò)擠壓機(jī)擠壓機(jī)料筒零售的擠壓過(guò)程成型的，所以合理選擇錠坯及加熱溫度?，F(xiàn)在一般企業(yè)要求鑄錠晶粒度到達(dá)一級(jí)規(guī)范，以增強(qiáng)塑性和削減各項(xiàng)異性。當(dāng)鑄錠中有氣孔、安排疏松或有中心裂紋時(shí)，揉捏過(guò)程中氣體的俄然釋放相似'放炮'，使得模具部分作業(yè)帶俄然減載又加載，構(gòu)成部分巨大的沖擊載荷，對(duì)模具影響很大。有條件的企業(yè)可對(duì)錠坯進(jìn)行均勻化處理，在550~570C保溫8小時(shí)后強(qiáng)制冷卻，揉捏打破壓力可下降7-10%，揉捏速度可進(jìn)步15%左右。

洛陽(yáng)雨晗模具主要經(jīng)營(yíng)擠壓機(jī)料筒零售、擠壓桿等將始終不渝的牢記經(jīng)營(yíng)信條與宗旨，憑公司的誠(chéng)實(shí)信譽(yù)，靠我們的產(chǎn)品質(zhì)量，為大家提供滿意及優(yōu)良的服務(wù)。

擠壓筒加熱

擠壓機(jī)料筒零售加熱現(xiàn)狀

為了使金屬流動(dòng)均勻和擠壓筒免受過(guò)于劇烈的熱沖擊，擠壓筒在工作前應(yīng)進(jìn)行預(yù)加熱，在工作時(shí)應(yīng)保溫。預(yù)加熱與保溫的溫度應(yīng)基本接近被擠壓金屬的溫度，擠壓鋁合金為450～500℃，加熱的方法有：

1）開(kāi)始擠壓前，把加熱好的鑄錠放入擠壓筒內(nèi)，或用加熱器從簡(jiǎn)內(nèi)加熱。

2）在擠壓筒加熱爐內(nèi)加熱。

3）用電阻元件從擠壓筒外部加熱。

4）用預(yù)先設(shè)置在擠壓筒中間的加熱孔進(jìn)行電阻加熱或感應(yīng)加熱。

目前，一般采用裝在擠壓筒襯套中的電感應(yīng)器加熱和電阻絲外加熱器加熱兩種方式對(duì)擠壓筒進(jìn)行保溫加熱。近年來(lái)，為了更準(zhǔn)確控制擠壓筒和鑄錠溫度，研發(fā)出了分區(qū)控制電阻加熱法。

洛陽(yáng)雨晗始終把客戶滿意度放在首位。我們交付創(chuàng)新的產(chǎn)品和高度整合的解決方案，使客戶獲得佳的投資回報(bào)率。

模擬等溫?cái)D壓

說(shuō)到擠壓機(jī)料筒零售生產(chǎn)效率，生產(chǎn)廠家你要仔細(xì)看了哦！

根據(jù)大量實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，找到擠壓速度與制品出?？诇囟鹊年P(guān)系和擠壓過(guò)程中出?？诇囟鹊淖兓?guī)律，用有限元軟件對(duì)擠壓過(guò)程進(jìn)行數(shù)值模擬，通過(guò)邊界條件的改變即擠壓速度的變化。分析變形過(guò)程中的溫度場(chǎng)，模擬出變形區(qū)出口處溫度恒定的擠壓邊界條件，用軟件的后處理功能，獲得等溫?cái)D壓的速度曲線，然后輸入到電氣系統(tǒng)中的PLC進(jìn)行速度設(shè)定，調(diào)整液壓系統(tǒng)中的變量泵，使擠壓速度按獲得的等溫?cái)D壓速度曲線進(jìn)行擠壓，其過(guò)程如圖2所示。采用這種方法擠壓硬鋁合金時(shí)，可使擠壓機(jī)生產(chǎn)效率提高20%，成品率提高5%。

提高鑄錠質(zhì)量

對(duì)于廠家來(lái)說(shuō)提高成品率能夠增加收益，如果成品率不高代表作廢較多，不緊緊是資源的浪費(fèi)，也是財(cái)力的浪費(fèi)。

鑄錠對(duì)擠壓生產(chǎn)來(lái)說(shuō)是原材料。鑄錠組織均勻，晶粒細(xì)小，無(wú)夾渣、氣孔、偏析、裂紋等缺陷時(shí)，不僅可以降低擠壓力、提高擠壓速度，提高產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量，而且可以減少擠壓制品表面氣泡、氣孔、劃傷、開(kāi)裂、麻點(diǎn)等表面缺陷。

洛陽(yáng)雨晗生產(chǎn)各種擠壓工模具，包含擠壓筒、擠壓軸、清理墊，在這里溫馨提醒，如果這些出現(xiàn)問(wèn)題不及時(shí)更換會(huì)造成產(chǎn)品問(wèn)題。