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壓力噴霧干燥機(jī)運(yùn)行的操作要點(diǎn)
壓力噴霧干燥機(jī)的操作是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),必須嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)程進(jìn)行操作,以達(dá)到合格的產(chǎn)品質(zhì)量。
準(zhǔn)備工作必不可少,徹底清除干燥室內(nèi)及其他系統(tǒng)殘留的粉塵雜質(zhì),對工作環(huán)境進(jìn)行徹底的殺菌。裝配好霧化1器裝置后需檢查其氣密性。
噴霧干燥開始時,及時將高壓泵、進(jìn)風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)、霧1器調(diào)整到佳工作狀態(tài)。佳工藝條件確定之后,操作中必須嚴(yán)格控制,并保持穩(wěn)定,才能獲得質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品,運(yùn)行中應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn):
1.必須保持進(jìn)、排風(fēng)溫度穩(wěn)定.濃縮乳濃度與溫度穩(wěn)定;霧化狀態(tài)穩(wěn)定。一般采取保持排風(fēng)溫度穩(wěn)定,其他因素進(jìn)行調(diào)節(jié)的操作來控制產(chǎn)品質(zhì)量。
2.嚴(yán)格執(zhí)行衛(wèi)生制度,避免細(xì)茵和外來雜質(zhì)的污染.以保證成品衛(wèi)生質(zhì)量。
3.防止斷料和突然的故障,如斷水、電、汽或其他故障,以防造成產(chǎn)品質(zhì)量問題或機(jī)器報(bào)壞現(xiàn)象。
壓力噴霧干燥機(jī)操作后步驟,關(guān)停高壓泵,關(guān)閉主蒸汽閥門,開旁通閥門排除余汽,拆即噴頭,關(guān)停進(jìn)、排風(fēng)機(jī),開動振蕩器敲落操室內(nèi)業(yè)上的奶粉,打開干操室門進(jìn)行人工掃粉或機(jī)器粉,后停機(jī)。
壓力噴霧造粒干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與應(yīng)用說明
1.應(yīng)用
壓力式噴霧干燥造粒機(jī)廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)1藥、化工、染化、陶瓷、生化、農(nóng)1藥、塑料等行業(yè),具體為:
陶瓷:氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石等。
食品工業(yè):全脂奶粉、胳朊、代乳粉、蛋清等、燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀、南瓜粉等。
醫(yī)1藥類:某些中藥浸膏、藥膠、酵母、維生素、抗生1素、淀粉酵、脂肪酶等。
塑料樹脂:尿醛樹脂、密膠甲醛樹脂、聚乙烯、聚等。
洗滌劑:高1級洗衣粉、普通洗衣粉、肥皂粉、蘇打粉、乳化劑、增白劑、磷酸劑等。
化學(xué)工業(yè):氟1化鈉、堿性染料顏料、活性燃料、染料中間體、甲荃硅酸、催化劑、氨基酸、白碳黑等。
干燥機(jī)械設(shè)備
(1)干燥室
干燥室是完成干燥的場所。為了減少熱損失,除坯體的進(jìn)、出口以及進(jìn)風(fēng)、排濕口外,全部用隔熱板及防護(hù)板將干燥室密封成一定大小的空間。
(2)熱源裝置
熱源裝置是供給坯體水分氣化用的能量裝置?,F(xiàn)代陶瓷生產(chǎn)中,干燥坯體的熱源形式很多,應(yīng)用較廣的有:
①熱風(fēng)對流干燥
熱空氣的來源可以是窯爐的余熱,也可是燃燒爐產(chǎn)生的煙氣,燃燒爐熱風(fēng)裝置還可以用鍋爐產(chǎn)生的水熱氣通過空氣加熱器將冷空氣加熱得到。用這類熱源,設(shè)備簡單.投資少,所以在陶瓷工業(yè)中應(yīng)用廣。
為了提高干燥速度,改善干燥效果,目前國內(nèi)外一些陶瓷工廠將80-200℃的熱空氣,利用噴嘴對位向濕坯高速(v=10一30m/s)噴射,同時將帶有水氣的濕空氣抽出。實(shí)踐證明這種強(qiáng)風(fēng)對位干操大大加快了干燥速度。
②遠(yuǎn)紅外線輻燥
將各種遠(yuǎn)紅外線輻射材料作為涂敷材料用涂刷燒結(jié)或用等離子噴射方法,將它們涂覆在金屬或陶瓷材料制成的板(管)狀、球狀或其他形狀的基體上,然后用電熱、煤氣、煙氣或蒸氣加熱,使輻射面溫度達(dá)到400-500℃左右,便可得到良好的熱輻射效果。與熱風(fēng)對流干燥相比,這種方法干燥速度快,坯體干燥均勻,不致發(fā)生翹曲、變形和開裂等缺陷。干燥機(jī)再生塔再生時壓力過高,其可能是再生壓力閥門沒有關(guān)嚴(yán)實(shí)了,或是電磁閥有漏氣現(xiàn)象等。另外輻燥不需要中間介質(zhì),熱損耗少。但遠(yuǎn)紅外線輻射元件制作麻煩,成本高,在帶模干燥時,石膏模容易因吸收過多輻射熱而損壞。
③熱空氣對流和遠(yuǎn)紅外線復(fù)合干燥將遠(yuǎn)紅外線干燥與熱風(fēng)對流干燥相結(jié)合,兩者交替進(jìn)行干燥坯體。這種方法大大加快了干燥速度、提高了干燥質(zhì)量,模型也不易損壞。
我國噴霧干燥設(shè)備優(yōu)勢明顯
中國陶瓷聞名于全世界,陶瓷的英語譯為china,可見意義非同一般。我國是陶瓷的故鄉(xiāng),生產(chǎn)陶瓷的技術(shù)更是遠(yuǎn)近聞名,從上世紀(jì)70年代末噴霧干燥技術(shù)運(yùn)用在我國陶瓷上,10年之后的80年代,壓力式噴霧干燥機(jī)開始運(yùn)用在工業(yè)生產(chǎn)上,現(xiàn)如今我國陶瓷工業(yè)用噴霧干燥機(jī)已達(dá)國家標(biāo)準(zhǔn)并系列化。在競爭激烈的國際市場中,我國干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的主要競爭對手是英、德、美以及日本、丹麥、瑞士等先進(jìn)國家。幾十年間,世界陶瓷界對噴霧干燥機(jī)制粉與物料直接干法制粉兩種技術(shù)工藝的發(fā)展有過爭論,政府有關(guān)部門也曾經(jīng)為干法項(xiàng)目立項(xiàng)并組織成果鑒定。目前,在眾多的干燥設(shè)備中,壓力式噴霧干燥機(jī)是應(yīng)用較廣的干燥機(jī)之一,是處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥設(shè)備。能從液體直接干燥成粉體,這是噴霧干燥機(jī)的大優(yōu)點(diǎn)。噴霧干燥因其可直接由溶液或懸浮體制得成分均勻的粉狀產(chǎn)品的特殊優(yōu)點(diǎn),目前在化工、輕工、食品等行業(yè)中有廣泛的應(yīng)用,化學(xué)工業(yè)中以染料行業(yè)應(yīng)用為廣泛。
在競爭激烈的國際市場中,我國干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的主要競爭對手是英、德、美以及日本、丹麥、瑞士等先進(jìn)國家。壓力噴霧干燥機(jī)適應(yīng)物料噴霧干燥粒:化工:有催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫銨、染料、染料中間體、白炭黑、石墨、磷銨等。與競爭對手相比,我國干燥設(shè)備能夠比較好地滿足各個領(lǐng)域用戶的實(shí)際需要,與國外相同產(chǎn)品我國的干燥機(jī)也只有三分之一的價格,而且干燥設(shè)備體積較大,大多數(shù)還涉及現(xiàn)場安裝、調(diào)試和售后服務(wù)等工作,使我國干燥設(shè)備在市場競爭中比進(jìn)口設(shè)備具有明顯的價格優(yōu)勢。我國生產(chǎn)的噴霧干燥成套裝置的規(guī)格和能力逐年遞增,干燥產(chǎn)品也開始進(jìn)入較成熟的發(fā)展階段,對國內(nèi)用戶而言,選用國產(chǎn)設(shè)備較選用進(jìn)口設(shè)備更方便,優(yōu)勢更為突出。