空壓機加什么油

空壓機加什么油，需要根據(jù)空壓機的類型來確定。小型活塞空壓機一般選用普通機械油就可以，粘度不要太高就行。如果是螺桿式空壓機或滑片式空氣壓縮機就需使用專用潤滑油。 空壓機油主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。其種類大致分為三種：合成油、半合成、礦物油；

根據(jù)壓縮機油的設計類型、環(huán)境條件、操作負荷選擇空壓機油的類型，一般情況下，長期高溫環(huán)境下，選用L－DAB油，高速水冷或低壓、小壓縮比的壓縮機可選用低粘度壓縮機油。

①空冷活塞式軸輸出功率<20KW，選用32、46、100號(環(huán)境溫度<-10℃可選32)DAA，DAB，DAC空壓機油；

②水冷活塞式選用68或100號DAA油；

③滴油回轉式選100、150、220號DAB或DAC油；

④噴油回轉式選32號DAG，DAH或DAJ油。

螺桿空壓機進氣口返油如何解決？

螺桿空壓機停機后，冷卻油從主機進氣口噴出，這一現(xiàn)象為進氣口返油。引起這一現(xiàn)象的原因主要有以下幾方面。

1、逆止閥故障。主機排氣管是螺桿空壓機壓縮空氣倒流回主機的通道，逆止閥閥芯發(fā)卡無法完全關閉或長期運行閥芯磨損密封失效都可導致壓縮空氣倒流，帶動主機轉子反轉，使進入主機內(nèi)的潤滑油從進氣口噴出。解體逆止閥，檢查閥芯和密封，若損壞則更換，這種故障比較少。

2、斷油電磁閥故障。螺桿空壓機斷油電磁閥是常閉閥，作用是在停機后切斷油路，阻止?jié)櫥蛷挠头蛛x器進入主機。斷油電磁閥關閉不嚴，在壓力還沒有完全卸載的情況下，油就會從油箱進入主機，造成進氣口反噴。檢查斷油電磁閥，若損壞則更換新閥。

3、排放閥未泄放。在停機過程中，排放閥應打開釋放油分離器、油過濾器內(nèi)的壓力，若閥損壞不能正常排氣，斷油電磁閥未及時關閉，則會導致潤滑油進入主機后從進氣口噴出。檢查排放閥，若損壞應進行更換。

螺桿空壓機油氣桶為什么會進水

螺桿空壓機的油氣分離桶主要是將壓縮空氣和潤滑油分離，使壓縮空氣更潔凈，讓潤滑油再利用。油氣分離桶含(進)水是比較常見的現(xiàn)象，那么引起其進水的原因是什么呢?總結如下：

　　(1)螺桿空壓機的出口管路設有止回閥，高溫高壓的濕空氣通過螺桿空壓機排氣閥排出，經(jīng)過后級冷卻器后仍夾帶一定的油、水成分。雖然螺桿空壓機的二、三級級間冷卻器和末級冷卻器后均配有氣水分離器，用于分離壓縮過程中產(chǎn)生的水分，但實際的運行效果并不理想。

　　由于螺桿空壓機停備時間長，排氣產(chǎn)生的水 分聚集在管路及止回閥周圍，導致水分回流至機箱內(nèi)部，潤滑油含水量逐漸增多，導致高壓螺桿空壓機油位報警并故障停機。

　　在停機拆除螺桿空壓機的出口管路時，發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有大道的乳白色液體流出，這說明螺桿空壓機的排氣含水量嚴重超標。

空壓機油氣桶

　　(2)根據(jù)螺桿空壓機的運行要求，螺桿空壓機應設有低運行時間，以防止形成冷凝水，因為冷凝水會引起氣缸閥片、機架部件等的生銹。冷凝水在曲軸箱中的聚積可能會造成油位讀數(shù)出錯。

　　水和油無法混合，它們的共同存在造成油快速變質(zhì)。低運行時間一般不少于10min，應足以使得螺桿空壓機加熱到氣化凝結的潮氣。

節(jié)能效率的變頻空壓機黃金期趨勢

回顧我國螺桿空壓機行業(yè)過去一年的發(fā)展，從生產(chǎn)總量和銷售總量上來看，與過去幾年同期環(huán)比，擴大的生產(chǎn)規(guī)模和高漲的銷售量顯示了行業(yè)經(jīng)歷了一個黃金發(fā)展期。

現(xiàn)在，國家對能源的節(jié)約力度和排量的降低的監(jiān)管力度不斷加大，很多公司越來越關注產(chǎn)品的節(jié)能性能，變頻空壓機為公司的產(chǎn)品制造提供動力，它的運轉的快慢是通過對配備的變頻部件來實現(xiàn)的，可以按照客戶具體的用氣量來產(chǎn)生氣體，減少機器在工作時所使用到的資源。

隨著現(xiàn)代社會的發(fā)展，環(huán)保、節(jié)能的觀念逐漸深入人心，所以工業(yè)發(fā)展、生活生產(chǎn)等都都努力朝著低耗的方向發(fā)展。變頻即是通過改變供電頻率，實現(xiàn)電動機運轉速度率的自動調(diào)節(jié)，確保機械的運行，降低損耗。變頻空壓機就是將先進的變頻技術應用到空壓機中，從而實現(xiàn)空壓機的充分發(fā)揮性能，降低不必要的損耗。

所以變頻空壓機不僅能夠保證客戶用氣更加穩(wěn)定，使生產(chǎn)過程變得更加穩(wěn)定，提高產(chǎn)品的工藝水平，還能節(jié)省所耗費的電能，應該說節(jié)能效率還是非常之高的。