除去系統(tǒng)中不需要的氣體，通常采用的方法是真空排氣、置換排氣或兩者結(jié)合。將體系抽到高真空可以將系統(tǒng)中的氣體全部排除。但是這個(gè)方法也有不足之處：體系不可能達(dá)到全真空，所以肯定會(huì)有部分氣體殘留，對(duì)于設(shè)備維護(hù)時(shí)殘留的有害氣體、無水無氧反應(yīng)體系中殘留的水和氧，這是不能接受的；將整個(gè)體系拉到真空需要，尤其是高真空，需要較長(zhǎng)的時(shí)間；受管阻影響，可能距泵的遠(yuǎn)端的氣體無法抽干凈；高真空泵是個(gè)寶貝，不便宜，維護(hù)也不便宜。所以用的比較多的還是置換。通常反應(yīng)釜用氮?dú)庵脫Q，有時(shí)也用ya氣。當(dāng)然如果是檢修前，應(yīng)該是氮?dú)庵脫Q工藝氣體，再空氣置換氮?dú)狻?

為防止發(fā)生氮?dú)庵舷⒌任ｋU(xiǎn)，在置換工作之前，對(duì)操作人員開展了嚴(yán)格的安全培訓(xùn)，充分了解了氮?dú)獾男再|(zhì)及氮?dú)庵脫Q的操作注意事項(xiàng)，保證置換工作在安全穩(wěn)定的條件下進(jìn)行。置換開始，操作人員將80罐壓力為10MPa的氮?dú)夤薨徇\(yùn)到特定位置，“四罐為一組”先后連接管線，嚴(yán)格按照“一罐兩閥”的操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行置換。經(jīng)過數(shù)小時(shí)的努力，順利將液氨儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力充至0.5MPa，使罐內(nèi)氧含量降至安全條件下，脫硝氨區(qū)成功完成氮?dú)庵脫Q。

為了確定施工工期，有必要對(duì)天然氣的置換時(shí)間進(jìn)行估算。被置換管道內(nèi)的氣體分為：氮?dú)舛?、氮?dú)夂吞烊粴饣旌隙巍⑻烊粴舛?。檢測(cè)方法是在置換末端進(jìn)行可燃?xì)怏w含量(主要成分為C1、C2和C3)檢測(cè)。推進(jìn)置換中，當(dāng)可燃?xì)怏w分析儀檢測(cè)到可燃?xì)怏w由0逐步升高時(shí)，表示氮?dú)狻⑻烊粴饣旌隙蔚絹?可燃?xì)怏w濃度升高到95%以上時(shí),表示管道內(nèi)已充滿天然氣,即天然氣已置換完畢。

確保天燃?xì)夤艿兰案鬟B接附件無泄漏、損壞及故障。同時(shí),在天燃?xì)庹{(diào)壓站上安裝壓力為0.6Mpa的壓力表,在天燃?xì)庹{(diào)壓站后部安裝排散管及控制閥門，以便監(jiān)控進(jìn)氣壓力及測(cè)量天燃?xì)饧暗獨(dú)鉂舛?。打開氮?dú)夤艿莱涞陂y門,將氮?dú)馄康牡獨(dú)庾⑷牍艿纼?nèi)部,打開氮?dú)夤艿琅派⒐荛y門,用氮?dú)鈱⒐艿纼?nèi)的空氣排空。用氧氣分析儀測(cè)量管道內(nèi)的氧氣含量。測(cè)量應(yīng)每五分鐘進(jìn)行一次,當(dāng)連續(xù)三次測(cè)到氣體中的含氧量低于1%時(shí),說明管道內(nèi)充滿了氮?dú)?此時(shí),關(guān)閉進(jìn)出口閥門