水環(huán)/水霧/水下切粒造粒機(jī)組的主要配置：

單階式或兩階排氣式擠出機(jī)、磨面切粒系統(tǒng)、柔性刀座、立式自動脫水（烘干）裝置、振動分離篩、風(fēng)送系統(tǒng)、集料料斗，控制系統(tǒng)組成。而磨面切粒系統(tǒng)一般由開車閥、模頭、模頭溫控系統(tǒng)、切粒機(jī)頭、水路系統(tǒng)及管件、粒子脫水機(jī)及控制系統(tǒng)構(gòu)成。

水環(huán)/水霧/水下切粒工作模式：

當(dāng)均一的高溫熔融狀物料從上游設(shè)備（反應(yīng)釜/螺桿擠出機(jī)/熔體泵等）末端進(jìn)入模頭流道，物料在剛離開模具?？讜r即被高速旋轉(zhuǎn)的切粒機(jī)刀片切成滴狀物并進(jìn)入加工水中，由于粒子比表面積化的物理特性和熔化的滴狀聚合物同加工用水的溫差，滴狀物凝固并形成接近球體的顆粒。這種“介乎于熱切和冷切臨界狀態(tài)”的造粒方式?jīng)Q定了它能夠很好的勝任熔融態(tài)強(qiáng)度差，粘性大，對熱敏感度高的物料造粒作業(yè)。當(dāng)間隙趨近于零時，切削力將變得相當(dāng)大直到刃部的強(qiáng)度承受不了而出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。

造粒機(jī)廠家來給大家簡單介紹一下關(guān)于雙螺桿造粒機(jī)的日常維護(hù)有哪些？

    1、擠出機(jī)使用500小時后，減速箱中會有齒輪磨下來的鐵屑或其它雜質(zhì)，所以，應(yīng)清洗齒輪同時更換減速箱潤滑油。

    2、雙螺桿造粒機(jī)在使用一段時間之后要做一次全mian的檢查，檢查所有螺釘?shù)乃删o情況。

    3、如發(fā)現(xiàn)儀表、指針的轉(zhuǎn)向滿度，應(yīng)檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。

    4、若遇生產(chǎn)中斷電，主傳動和加熱停止，當(dāng)恢復(fù)供電時，必須將料筒各段重新加熱到規(guī)定的溫度并保溫一段時間后方能開動擠出機(jī)。

    5、螺桿只允許在低速下啟動，空轉(zhuǎn)時間不超過3分鐘。

    6、物料內(nèi)不允許有雜物，嚴(yán)禁金屬和砂石等堅硬物進(jìn)入料斗和擠出機(jī)。

    7、要有足夠的預(yù)熱升溫時間，開車前手動盤車應(yīng)輕快。一般達(dá)到工藝設(shè)定溫度后應(yīng)恒溫2小時。

    8、打開料筒蓋或抽氣蓋時，嚴(yán)防有異物落入主機(jī)。

為了便于制造，切粒機(jī)滾刀材料的選擇應(yīng)有良好的可塑性，如鍛造、熱處理及磨削加工性能。當(dāng)然，此過程也不能忽視經(jīng)濟(jì)性。當(dāng)前，超硬材料及涂層刀具材料費用都較貴，但其使用壽命很長，因此在選用時一定要綜合考慮。切粒機(jī)滾刀的選擇，在整個機(jī)器中起著很大的作在我國制造業(yè)的強(qiáng)勁需求帶動下，我國的切粒機(jī)滾刀市場有巨大的發(fā)展?jié)摿傲己玫陌l(fā)展前景。可該行業(yè)在發(fā)展過程中還存在一些突出的矛盾和問題需要解決。3、顯示屏通過PLC實現(xiàn)工藝過程，觸摸屏顯操作界面，操作簡單方便。因此該行業(yè)的中長期的發(fā)展思路是要加速結(jié)構(gòu)調(diào)整，解決突出矛盾，滿足市場要求。

東莞市成泰自動化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動化橡膠和塑膠原料類生產(chǎn)設(shè)備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產(chǎn)設(shè)備: 水下切粒機(jī)頭、水下造粒機(jī)，水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機(jī)械設(shè)備及周邊配套件配件。

切粒機(jī)滾刀一般主要是用在橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、和高吸水性樹脂的加工；可以用來進(jìn)行降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應(yīng)的擠出；維護(hù)保養(yǎng)：1)水中切粒機(jī)端蓋上有一注油嘴，用于潤滑傳動軸承，使用中要定期呼注入適量鈣基潤滑脂，每運轉(zhuǎn)300小時加注一次，傳動部頂上一加油嘴用于潤滑進(jìn)給系統(tǒng)，可定期注入適量機(jī)械油，每運轉(zhuǎn)500小時加注一次。碳粉、磁粉的造粒，電纜用絕緣料、護(hù)套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅l烷交聯(lián)料的制備等，小機(jī)型主要用于科研和教學(xué)。

跟切粒機(jī)滾刀平行的料筒和滾刀都是按積木式原理設(shè)計，可以按照需要從而進(jìn)行不同的組合。采用電加熱和水冷卻自動控制機(jī)筒溫度，并配有強(qiáng)制喂料，真空排氣和不停車換網(wǎng)裝置。

滾刀采用的是變頻調(diào)速、交流電機(jī)驅(qū)動或直流調(diào)速、直流電機(jī)驅(qū)動。減速和滾刀傳動在同一箱體之內(nèi)，外形尺寸緊湊。采用裝有剪切銷的安全聯(lián)軸器，可以保護(hù)切粒機(jī)滾刀和傳動箱不因超負(fù)荷而損壞。