316L列管換熱器主要特點

1、結(jié)構(gòu)簡單、容易制造

2、處理量大（1-2000m3/h)

3、選材范圍廣（碳鋼、不銹鋼、銅等金屬）

4、工作穩(wěn)定可靠

5、適應(yīng)性強（幾乎所有行業(yè)均可應(yīng)用）

6、適應(yīng)高溫高壓

無錫市升華化工防腐設(shè)備廠是以聚四氟乙烯化工防腐裝備的專業(yè)生產(chǎn)廠,是化工部工程建設(shè)定點廠,專業(yè)化工設(shè)計單位選用,主要為石油、 化工、染料、冶煉、水處理等企業(yè)提供防腐產(chǎn)品，我廠是“依靠科技，尊重人才、對外開放、對內(nèi)銳意改革、求真務(wù)實、開拓創(chuàng)新。我國也投入了大量資金和人力致力于氟塑料換熱器的開發(fā)，1985年鄭州工業(yè)大學研制成功“聚四氟乙烯(簡稱F一4)管板限脹施壓加熱焊接”工藝，解決了氟塑料管子與管板連接的關(guān)鍵技術(shù)?！?

管殼式換熱器是的普通結(jié)構(gòu),它包括:固定管板式換熱器、U 型管殼式換熱器、帶膨脹節(jié)式換熱器、浮頭式換熱器、分段式換熱器、套管式換熱器等。 固定管板式換熱器具有結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、造價低等優(yōu)點;缺點就是由于熱膨脹而引起管子拉彎。

浮頭式管殼換熱器,其浮頭不與外殼相連,可自由伸縮,這樣既解決了熱膨脹的問題,也方便清洗,檢修時可將管芯抽出即可 對于固定管板、列管、套管式換熱器每一外殼容積為1 m3 時,其傳熱面積約為30～40 m3 。對U 型管殼式換熱器、浮頭式換熱器每一外殼容積為1 m3 時,其傳熱面積為70 m2 左右。換熱器故障主要表現(xiàn)為：情況1，熱流體出口溫度達到冷流體出口溫度的1．1倍以上，不符合逆流傳熱規(guī)律。

列管換熱器的六大特點——開辟了新的換熱理論

　　這種換熱器的這種改進設(shè)計，不僅設(shè)計構(gòu)思了環(huán)形流道的模式，而且發(fā)明了環(huán)狀流動的概念，奠定了雙面換熱的理論。

　　這種改進不僅提供了一種利國利民的堅固的換熱器設(shè)備，而且開啟了傳質(zhì)與傳熱領(lǐng)域內(nèi)一個新的極具生命力的研究方向，伴隨著這一方向理論的探討與深入，以及這一換熱設(shè)備的日臻完善與開發(fā)

列管式換熱器的應(yīng)用為廣泛

列管式換熱器擁有很簡單的結(jié)構(gòu)，緊湊的結(jié)構(gòu)簡單的造型使得它的制造成本很低，清理各方面需要注意的就是管外是不能夠利用機械來進行清洗的。這種管板與換熱器的管束進行相對應(yīng)的連接的方式比較普遍，我們一般會把管板與外殼進行焊接并制作頂蓋，在焊接的頂蓋和殼體中附有管道這是為了能夠讓流體進出的。在換熱管的外面有很多的擋板，這些擋板是與管束呈現(xiàn)直角形的。換熱器是化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備，在生產(chǎn)中占有重要地位，在化工生產(chǎn)中，換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，應(yīng)用廣泛。管子、管板、外殼這三個器件的連接一般都是剛性的，在這組管道的內(nèi)部和外部分別會有不同的溫度的液體流動。

列管式換熱器是目前化工及酒精生產(chǎn)上應(yīng)用廣的一種換熱器。 列管式換熱器是由管子、管板、折流板、殼體、端蓋（管箱）等組成。列管式換熱器設(shè)計制造質(zhì)量的好壞直接影響換熱器的使用期限和生產(chǎn)的連續(xù)性。