東莞五金噴涂噴粉加工廠家

東莞噴涂廠對(duì)其他成本分析：

噴漆需要水簾柜或干式噴漆房，因?yàn)橛?0-40%的油漆是浪費(fèi)了，這個(gè)油漆也是需要處理的，處理費(fèi)用約0.5元/平方，粉末的利用率基本是100%，回收氣體室內(nèi)排放，無需處理費(fèi)用;油漆內(nèi)含有甲醛，，二等有害物質(zhì)，對(duì)工人身體傷害較大，而且二次噴涂，增加了大量的人力，物力;噴粉的工件:涂層較厚，可以掩蓋一些，噴漆無法做到痕跡;而且粉末固化后涂層較硬，不容易碰花，機(jī)器設(shè)備更。

隨著噴涂加工技術(shù)的發(fā)展,手工噴涂已經(jīng)無法滿足客戶需求,塑膠噴涂加工已由手工轉(zhuǎn)化為自動(dòng)化發(fā)展,自動(dòng)化噴涂加工效率越來越高,所以塑膠噴涂生產(chǎn)線的應(yīng)用也越來越廣泛,并深入到各個(gè)領(lǐng)域。

1、從涂裝掛具著手,提高掛具的利用率。 2、使用新型涂裝前處理 劑。 3、改進(jìn)設(shè)備,增加備用槽體。 4、對(duì)設(shè)備定期檢查與保養(yǎng)。 5、配備好粉末回收系統(tǒng),減少粉末對(duì)車間環(huán)境的污染。 6、固化爐設(shè)備的改良。

東莞噴涂廠控制涂層的厚度的操作

1.工件在室溫下進(jìn)行靜電噴涂，涂層厚度一般在40~100之間。要達(dá)到100，一般可采用兩次噴涂，若需要得到更厚的具有防腐蝕或絕緣性的涂層，可對(duì)工件進(jìn)行預(yù)熱，再進(jìn)行噴涂。噴槍的出粉量大小，對(duì)涂層的厚度有直接影響。影響在自動(dòng)生產(chǎn)線上噴涂工件涂層厚度的因素主要是傳送的速度和噴槍的出粉量，當(dāng)傳遞鏈速度確定之后，噴槍的出粉量就是重要的因素。如電冰箱表面噴涂流水線的傳送速度一般在4.7~5.5m/min，要求冰箱涂層厚度達(dá)到60~80，這時(shí)就應(yīng)將噴槍的出粉量控制在120~160g/min。