移動破碎站是先將物料精選多級破碎，再按照一定的出料規(guī)格進行篩分的礦山機械設備。今天給大家講一下移動破碎站的性能特點： 　　1、移動性強：輪胎移動式破碎站長度短，不同的破碎設備分別安裝在獨立的可移動底盤上，軸距短，轉(zhuǎn)彎半徑小，可以在普通公路上及作業(yè)區(qū)內(nèi)靈活行駛。 　　2、一體化整套機組：一體化機組設備安裝形式，消除了分體組件的繁雜場地基礎設施安裝作業(yè)，降低了物料、工時消耗。機組合理緊湊的空間布局，提高了場地駐扎的靈活性。 　　3、降低物料運輸成本：移動式破碎站可以在現(xiàn)場加工物料，而不必將物料搬離現(xiàn)場再加工，大大地降低了物料的運輸成本。 　　4、作業(yè)作用直接有效:一體化的系列移動破碎站，可以獨立使用，也可以針對客戶對流程中的物料類型、產(chǎn)品要求，提供更加靈活的工藝配置，滿足用戶移動破碎、移動篩分等各種要求，使生成組織、物流轉(zhuǎn)運更加直接有效，成本降低。 　　5、組合靈活，適應性強：輪胎移動式破碎站可根據(jù)不同的破碎工藝要求組成“先碎后篩”，也可組成“先篩后碎”流程，破碎站可按實際需求組合成粗碎、細碎兩段破碎篩分系統(tǒng)，也可組合成粗碎、中碎、細碎三段破碎篩分系統(tǒng)，還可以獨立運行，有很大的靈活性。 　　6、，維修方便：移動式破碎站主要設備都是采用這些產(chǎn)品，這些產(chǎn)品經(jīng)過優(yōu)化及強化設計，強度更gao、性能更優(yōu)。

移動破碎機是現(xiàn)在較為常用的破碎設備，由于在破碎過程中設備長期處于受迫振動的狀態(tài)，嚴重影響這設備的操作安全，所以為了針對這一現(xiàn)象的問題，廠家在生產(chǎn)過程中，加強設備的受力振動性，以此來維護設備的使用。

　　根據(jù)移動破碎機破碎錐的角速度向量圖，由于破碎錐支承裝置的結(jié)構特點，破碎錐不僅隨偏心軸套的偏心孔繞機器的中間心線作旋轉(zhuǎn)運動，而且還繞自己的軸線旋轉(zhuǎn)，破碎錐的這種運動稱為規(guī)則運動。由于破碎錐的質(zhì)心不在其回轉(zhuǎn)中間心線上，故其在運轉(zhuǎn)過程中必然要產(chǎn)生慣性力和慣性力矩。這種力作用在機架上則為一種周期性的動載荷，引起機架的振動和偏心軸套的偏斜。移動破碎機作規(guī)則運動時，在空載時對機架套筒和球面軸承產(chǎn)生周期性變化的反力，從而引起架機的有害振動和偏心軸套發(fā)生偏斜而不能正常工作。

　　移動破碎機的大傘齒輪上加配重就是為了消除破碎錐產(chǎn)生的方向變化的慣性力和慣性力矩。由于移動破碎機結(jié)構尺寸的限制，破碎錐的慣性力不可能消除，因而破碎錐回轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生很大的不平衡慣性力，這種不平衡慣性力即是引起移動破碎機機架和基礎振動的擾力。也即移動破碎機的擾力就是移動破碎機破碎錐繞中間心軸旋轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的不平衡慣性力。擾力作用下的振動分析。機器的振動按振動原因可分為自由振動和受迫振動兩種，移動破碎機機體和基礎由于受外界的持續(xù)激振，在整個振動過程中始終有擾力存在，故為典型的受迫振動。

　　綜上了解，移動破碎機的受力振動效果好的原因，從而得以更好的進行設備使用，防止設備零件遭受嚴重磨損，嚴重影響設備的使用和性能的發(fā)揮。

隨著移動破碎機的使用逐漸廣泛，其中設備的使用問題也越來越成為用戶關注的要點，尤其是設備的給料問題，因為這關乎著設備使用效率的關鍵，所以我們需要對破碎機的給料問題進行了解。

　　一、移動破碎機給料時，應要求在運轉(zhuǎn)半個小時后，觀察運轉(zhuǎn)情況是否良好，有無雜音，待設備正常后再進行破碎工作。并且，初次給料時應為小粒度碎石或全部為成品物料，這樣可使機器在初期運轉(zhuǎn)時，移動破碎機不出現(xiàn)振動現(xiàn)象；給入移動破碎機的物料應該逐漸增加，直到滿載運轉(zhuǎn)。

　　二、破碎物料的粒度要符合設備的要求，所投入破碎腔內(nèi)的物料，務必都是進行分篩后的物料。如不符合，應在移動破碎機的前道工序加一臺振動篩，將不符合的物料送回后繼續(xù)破碎，這樣有利于增加通過能力，對提高移動破碎機生產(chǎn)率具有很大的作用。因這些不符合機器的物料能填塞顎板棱間的槽，使棱的有效高度減少，顎板間的物料就只憑借壓力而破碎，從而顎板對物料的破碎力減少，所破碎出的物料效果就不佳。

　　當移動破碎機在運行過程中進行給料時，需要逐步添加，切勿一次性加滿，因為如果加滿的話，很容易導致設備處理不及時，從而造成設備損壞，影響正常的設備運行。

　　合理的維護是延長移動破碎機使用效率和壽命的關鍵，但是過度的維護不僅不會提升使用效率和延長使用壽命，反而還會造成設備損壞，對此我們要掌握關于維護時需要注意的情況，以免造成誤差出現(xiàn)，影響破碎機使用。

　　1、錘頭在使用過程中逐漸磨損，錘頭重量減少到80%左右時一定要更換，否則產(chǎn)量、粒度均難以保持，新錘頭前部棱邊磨損到其寬度的3/5時可將錘頭翻邊使用。

2、錘軸在使用較長一段時間后，通常在掛錘頭處和錘盤支撐錘軸處被磨成凹槽，產(chǎn)生棱邊，在重新安裝前，可通過打磨或碾平消除這些棱邊，以改善錘軸的受力條件。

　　3、當在正常工況下，本機的產(chǎn)量減少、電耗增加或出料粒度變大時，應檢查錘頭、篦篩和其他部件的磨損情況，并進行調(diào)整和維修。

　　4、本機在正式投用后，主軸軸承跑合一段時間，應清洗軸承更換新的潤滑脂，以確保軸承正常的工作和使用壽命。

　　當我們在對移動破碎機進行維護時，不要只關注設備的外表，同時還要對設備的內(nèi)部結(jié)構進行維護，從而才能更好的做好維護工作，并且，定期的檢查設備磨損情況，對于磨損較重的情況進行及時更換，降低使用影響。