所謂摩擦副主要是指兩個(gè)相互產(chǎn)生位置移動(dòng)機(jī)件的接觸面。原先由PLC執(zhí)行的邏輯功能正在失往其重要性，現(xiàn)在占上風(fēng)的是電子運(yùn)動(dòng)功能。如齒輪傳動(dòng)中兩個(gè)相嚙合的齒面、滑塊與導(dǎo)軌之間的接觸面，滑動(dòng)軸承內(nèi)圈表面與軸之間的接觸面，還有滾動(dòng)軸承外圈與滾珠(滾柱)，內(nèi)圈與滾珠(滾柱)之間都是摩擦副。這些接觸面在工作中不斷地出現(xiàn)相互摩擦，如果不采取一定的保養(yǎng)措施，這些接觸面就會(huì)受到磨損，降低了精度，從而降低了包裝機(jī)的工作性能，甚至嚴(yán)重影響整個(gè)包裝機(jī)設(shè)備的正常運(yùn)行，因此對(duì)摩擦副的保養(yǎng)尤為重要。

包裝過(guò)程中的摩擦力常常既是拖動(dòng)力又是阻力，因而其大小應(yīng)控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。自動(dòng)包裝用卷材，一般要求有較小的內(nèi)層摩擦系數(shù)和合適的外層摩擦系數(shù)，外層摩擦系數(shù)太大，會(huì)引起包裝過(guò)程中阻力過(guò)大，引起材料拉伸變形，若太小可能又會(huì)引起拖動(dòng)機(jī)構(gòu)打滑，造成電眼跟蹤和切斷定位不準(zhǔn)。3、單片機(jī)控制系統(tǒng)，故障自停機(jī)、自報(bào)警、自診斷、使用安全、簡(jiǎn)便。但內(nèi)層摩擦系數(shù)有口才也不能太小，有些螺絲包裝機(jī)在內(nèi)層摩擦系數(shù)太小時(shí)，會(huì)造成制袋成型時(shí)疊料不穩(wěn)定，產(chǎn)生錯(cuò)邊；對(duì)于條形包裝用復(fù)合膜，內(nèi)層摩擦系數(shù)太小還可能會(huì)引起下料的打滑，造成下料定位不準(zhǔn)。復(fù)合膜的內(nèi)層摩擦系數(shù)主要取決于內(nèi)層材料的開(kāi)口劑和爽滑劑的含量以及薄膜的挺度、平滑度，生產(chǎn)過(guò)程中的電暈處理過(guò)面、固化溫度和時(shí)間等也會(huì)影響產(chǎn)品的摩擦系數(shù)。在研究摩擦系數(shù)時(shí)，應(yīng)特別注意溫度對(duì)摩擦系數(shù)影響很大，因而不僅要測(cè)量包裝材料在常溫下的摩擦系數(shù)，還應(yīng)考察在實(shí)際使用環(huán)境溫度下的摩擦系數(shù)。  

可調(diào)節(jié)全自動(dòng)螺絲包裝機(jī)上料裝置，采用設(shè)置變速電機(jī)、振動(dòng)桿和活動(dòng)桿，打開(kāi)控制變速電機(jī)工作，通過(guò)變速電機(jī)能夠帶動(dòng)振動(dòng)桿進(jìn)行振動(dòng)，通過(guò)振動(dòng)桿的振動(dòng)幅度，能夠?qū)顒?dòng)桿的開(kāi)口大小進(jìn)行改變，通過(guò)振動(dòng)桿可將活動(dòng)桿進(jìn)行開(kāi)啟，螺絲通過(guò)活動(dòng)桿的開(kāi)口可落下，落下后活動(dòng)桿自行復(fù)位，再次進(jìn)行開(kāi)啟和關(guān)閉的運(yùn)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)螺絲包裝機(jī)的自動(dòng)下料，節(jié)省了人力，同時(shí)也使得螺絲包裝機(jī)上料具有連貫性。包裝過(guò)程中的摩擦力常常既是拖動(dòng)力又是阻力，因而其大小應(yīng)控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。

螺絲包裝機(jī)基本清潔工作如下：

1、螺絲包裝機(jī)停機(jī)后應(yīng)及時(shí)清潔計(jì)量部分，例如包裝的是砂糖、、粉末、液體等，須保證每天清潔下料盤和轉(zhuǎn)盤，使其不受腐蝕。

2、料盤上散落的物料，需及時(shí)清理，保持機(jī)件的干凈。

3、光電跟蹤發(fā)光頭，也即電眼，也應(yīng)定時(shí)清潔，保證光標(biāo)跟蹤的小誤差。

4、對(duì)于熱封器體，應(yīng)經(jīng)常清潔，以保證封口的紋理清晰。

5、定時(shí)打掃電控箱內(nèi)的粉塵，以防自動(dòng)包裝機(jī)接觸不良等故障。