凸輪滾子是裝在轉(zhuǎn)塔上的一個個小軸承，軸承的本身由于轉(zhuǎn)動原因會存在一定的間隙，所以凸輪滾子的選擇會對凸輪分割器精度造成一定的影響，同時軸承安裝的偏差也是其中的一個方面。再有的便是凸輪分割器的殼體與機構(gòu)的設(shè)計及安裝的偏差，這種情況在高精度的凸輪分割器經(jīng)常在使用時入力軸旋轉(zhuǎn)較困難，就是凸輪分割器廠家在對凸輪分割器進(jìn)行出廠調(diào)試時，精度偏差較小的原因。

 再從使用的角度說一下凸輪分割器精度，一般在使用條件下的凸輪分割器從兩個方面進(jìn)行描述，一個是定位精度，也就是我們所說的重復(fù)定位精度，出力軸帶動機構(gòu)從一個工位到另一個工位的偏差，高精度的凸輪分割器可以達(dá)到±20-30sec,但這個因素不是一定的，因為根據(jù)所帶動機構(gòu)比如圓盤的大小有關(guān)，所在，在進(jìn)行凸輪分割器選型時就要對所傳動的機構(gòu)圓盤做一個綜合的設(shè)計及考慮，才能保證這一機械參數(shù)達(dá)到比較好的效果。

另外的一種使用的凸輪分割器精度是運行精度，也就是凸輪分割器出力軸的跳動精度，跳動精度主要與凸輪分割器的運行速度有關(guān)，所以與定位精度一樣，在選型時就要對該項目進(jìn)行把控。

 另外，凸輪分割器在使用過程中的精度維護(hù)也是非常重要的環(huán)節(jié)，定期的對設(shè)備進(jìn)行點檢和維護(hù)保養(yǎng)，使整個機體處于工作運行的良好狀態(tài)，是保證凸輪分割器精度、延長使用壽命的必要條件。

凸輪分割器的輸出動作不平均是怎么回事？初使用分割器在出現(xiàn)這種問題時會感到摸不到頭腦，因為如果輸出的動作不平均，會影響到整個自動化系統(tǒng)運行的效果，理論設(shè)計的機械動作是固定的，而實際達(dá)不到理想的效果，那一定有一些異常的影響因素。這里所說的分割器輸出速度的不平均，指的是在自動化多工位的圓盤機中，前一個工位的輸出時間用了1秒，而后一個工位的時間用了1.2秒或1秒以上，兩個工位的輸出時間是不一致的，因為在一個自動化系統(tǒng)的機械設(shè)計中，每一個加工動作和機械運動必須做到速度及時間上的協(xié)調(diào)和統(tǒng)一，才能實現(xiàn)穩(wěn)定的運作。

分割器使用前，都會經(jīng)過各種尺寸及參數(shù)的測量，同時，對于各種尺寸的差異也要進(jìn)行各種形式的調(diào)整，以達(dá)到分割器自身需要達(dá)到的良好機械性能。從使用廠家的角度，怎樣對新購入回來的分割器進(jìn)行簡單的測試呢？

凸輪分割器結(jié)構(gòu)從外觀上看，比較簡單，但由于它自身的精密度，決定了它的組裝及調(diào)整卻是一個不簡單的過程，我們知道弧面凸輪從設(shè)計到加工，都對于加工程序的設(shè)計把關(guān)比較嚴(yán)格，它的加工曲線也是比較復(fù)雜

的，而組裝則是要求各分割器的內(nèi)部構(gòu)件進(jìn)行合理的匹配和銜接，以達(dá)到使用時的機械性能，所以，即使用新購入的分割器在使用前也有必要對分割器進(jìn)行手動的測試，以確定分割器在使用前的效果，大部分分割器組裝問題及干涉情況一般歸咎于不完善的組裝及調(diào)試。

轉(zhuǎn)盤的使用越來越廣范，特別是一些大批次生產(chǎn)的組裝及加工機械，比如螺絲機，一般涉及到的五金產(chǎn)品攻絲，需要設(shè)計鉆孔、攻絲以及鉚接等工位，由于，圓盤的自身重量及夾具工件等都比較重，所以，應(yīng)用間歇傳動好的選擇就是凸輪分割器了。

實際應(yīng)用中，特別是自動化轉(zhuǎn)盤的使用前期，有時會發(fā)生圓盤盤面抖動的情況，應(yīng)該從以下幾個原因進(jìn)行分析。

一、凸輪分割器在過載的情況下使用，在確認(rèn)凸輪分割器品質(zhì)，與圓盤相連接的凸輪分割器的連接法蘭固定螺絲、凸輪分割器固定臺面的穩(wěn)固、自動化感應(yīng)系統(tǒng)安裝及使用完全正確的前提下，要首先對于分割器所帶圓盤的負(fù)載進(jìn)行確認(rèn)，在分割器選型之初，系統(tǒng)的負(fù)載包括圓盤、夾具、工件等所有構(gòu)件的重量之和，但是，有時會因為理論數(shù)據(jù)與實際使用中所產(chǎn)生的參數(shù)偏差，或理論的核算值與實際需求值比較接近，特別是一些在設(shè)計中保守估算的技術(shù)參數(shù)，也會存在，即使各方面的系數(shù)都符合，也會在使用中有所偏移，這種情況，從節(jié)約成本的角度考慮，可以對圓盤進(jìn)行去空減重的作法，也可以視夾具材料的使用情況，進(jìn)行材料的更換，或夾具的更換等。

二、圓盤盤面的跳動，如果使用圓盤過薄會使用整個系統(tǒng)運作起來不穩(wěn)定或盤面跳動，這種情況，需要對圓盤的使用材料進(jìn)行確認(rèn)，凸輪分割器的輸出法蘭面與圓盤盤面的連接是否緊固，另外，也要對分割器的感應(yīng)基準(zhǔn)位檢查，也就是分割器的靜止角是否與實際使用的角度相符合。

三、電機的運行不穩(wěn)定，在自動化系統(tǒng)中很多人不會關(guān)注這一方面，恰恰是這個環(huán)節(jié)會經(jīng)常出現(xiàn)不穩(wěn)定的問題，因為，凸輪分割器的本身不具備驅(qū)動的功能，所以，電機的穩(wěn)定性，對于整個自動化系統(tǒng)的運行起到了至關(guān)重要的作用，電流的輸入，變速齒輪的穩(wěn)定性，電機速比的選擇等等各個方面，都會對于圓盤的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生根本性的影響。