在高溫下，可膨脹石墨中的嵌入層受熱易分解，產(chǎn)生的氣體使石墨的層間距迅速擴大到原來的幾十倍至幾百倍。當(dāng)可膨脹石墨與高聚物混合時，在火焰的作用下，可在高聚物表面生成堅韌的炭層，從而起到阻燃作用。含有Br系阻燃劑的塑料可以被分揀、回收或能量復(fù)原。電子電器產(chǎn)品中常用的Br系阻燃劑都可以經(jīng)過綜合廢品處理系統(tǒng)處理。后來，科學(xué)家在尼龍中加入了阻燃劑，改變了阻燃性能以后，尼龍的用途就更為廣泛。歐盟的風(fēng)險評估報告顯示，含有阻燃劑的電子電器設(shè)備可以用環(huán)保的方式進行處理，可以符合廢舊電子電器設(shè)備指令(WEEE)要求和歐盟嚴(yán)格的排放規(guī)定。

阻燃劑質(zhì)量指標(biāo)

1、外觀：白色粉末

2、br含量：16％

3、磷含量：28%

4、干燥失重≦0.3%

5、分解溫度TGA（5%）：285℃

PBT阻燃劑批發(fā)毒性

1、LD50(小白鼠口服)>5000mg/kg(屬無毒)

2、潛在致癌性：無

3、皮膚刺激性：無

內(nèi)塑外編，阻燃劑每袋凈重25KG，按無毒和非危險品儲運，勿沾潮濕。

產(chǎn)品名稱：波紋管阻燃母粒

適合塑料：適合PP波紋管阻燃

產(chǎn)品特點：

1、添加5-6%，高分子活化處理，相容性、分散性、耐侯性等性能優(yōu)異。

2、因為減少大部分原料的造粒、運輸、倉儲、損耗,是成本低的阻燃方式。

3、白度高，對制品顏色等性能無影響。

4、抗紫外線能力強。

(PVC)是一種價格便宜的高分子材料，而且加工方便。但是，它燃燒時會產(chǎn)生大量煙霧，分解有毒和腐蝕性氣體，令人窒息，是火災(zāi)時人員死的主要原因。把氫氧化鋁阻燃劑應(yīng)用于PVC后有效的克服了上述缺點。

經(jīng)偶聯(lián)劑表面處理過的氫氧化鋁還能顯著降低塑料的煙密度，而且材料的機械性能影響很小，在用量20～30份范圍內(nèi)，是一種優(yōu)良的阻燃、消煙劑，具有廣泛應(yīng)用前景。

(1) 氫氧化鋁在(PP)中具有明顯的阻燃和消煙作用，隨著氫氧化鋁用量的增加，其氧指數(shù)呈直線上升，而燃燒速度和發(fā)煙量明顯下降。

(2) 氫氧化鋁粒徑愈小阻燃性愈好，對機械性能的不良作用愈小。

(3) 采用有效的活化劑對氫氧化鋁進行表面處理是氫氧化鋁在pp中應(yīng)用的不可缺少的一環(huán)。經(jīng)活化處理的氫氧化鋁對PP的阻燃性和機械性能的影響明顯小于未經(jīng)活化處理的氫氧化鋁。

(4) 氫氧化鋁可和磷系、鹵系阻燃劑并用，提高阻燃性能。

無機阻燃劑

氫氧化鋁AL(OH)3其用量占阻燃劑使用總量的40%以上。氫氧化鋁本身具有阻燃、消煙、填充三個功能，因其不揮發(fā)，無毒，又可與多種物質(zhì)產(chǎn)生協(xié)同阻燃作用，被譽為無公害無機阻燃劑。但是氫氧化鋁有加量大的缺點，通常需要加入50%以上才能有很好的阻燃效果。為克服這一缺點，可采用造粒技術(shù)，向超細(xì)化方向發(fā)展，是粒度分布變窄；通過在材料中添加符合歐洲ROHS標(biāo)準(zhǔn)的Br系阻燃劑或無鹵阻燃劑，以提高復(fù)合材料的阻燃性能。改進包裹技術(shù)，以改善其在聚合物中的分散性；用大分子鍵合方式處理等方法進行。