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時(shí)代在進(jìn)步,機(jī)械也是一樣的,也就是說各個(gè)零件都在不斷的更新進(jìn)步,比如轉(zhuǎn)鼓壓緊器的改進(jìn),壓緊器是清洗真空過濾機(jī)轉(zhuǎn)鼓時(shí)的拆裝工具。臥螺真空過濾機(jī)目前常用的壓緊器是通過螺桿對(duì)喇叭管口產(chǎn)生的向上的拉力反作用于轉(zhuǎn)鼓頂蓋,從而壓緊碟*組件,使轉(zhuǎn)鼓大螺母容易裝拆。但此類壓緊器在實(shí)際應(yīng)用中,易使喇叭管口變形而呈橢圓狀,甚至造成喇叭管卡口斷裂而導(dǎo)致報(bào)廢。同樣不同的過濾物所通過過濾機(jī)的速度也不一樣,稠密度越低的,在介質(zhì)的表面一些的固體顆粒物的累積層也就越慢,同樣在介質(zhì)空隙間一定的阻塞也更慢,這兩點(diǎn)都會(huì)影響過濾機(jī)的不過濾效率。
操作時(shí),只需搖動(dòng)千斤頂手柄3~4下,產(chǎn)生的液壓力便使頂蓋向下壓緊,再用半環(huán)板手,就可輕易地進(jìn)行轉(zhuǎn)鼓的拆卸。操作完畢,松開千斤頂卸油閥,彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)便自動(dòng)使千斤頂復(fù)位,這時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)橫梁支架便可使壓緊器與轉(zhuǎn)鼓脫離。
這種新型轉(zhuǎn)鼓壓緊器的優(yōu)點(diǎn)首先是作用于喇叭管口上的力較均勻,從而保護(hù)了喇叭管件。其次,在進(jìn)行*片多且變形大的轉(zhuǎn)鼓裝配時(shí),即使頂蓋上端面超出喇叭管卡口位置,也能正常壓緊,這樣可使轉(zhuǎn)鼓保持良好的平衡狀態(tài),并提高分離效率。其三,操作輕便、快捷、安全。5、以低的轉(zhuǎn)速開動(dòng)轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動(dòng)器,速度的調(diào)節(jié)只能在轉(zhuǎn)鼓運(yùn)行時(shí)調(diào)節(jié)。
預(yù)涂層真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)特點(diǎn):在正式過濾前,先在濾布上涂上一層助濾劑(預(yù)涂層),然后,進(jìn)行過濾操作,預(yù)涂層為過濾介質(zhì),起過濾作用。
預(yù)涂層材料:硅藻土和珍珠巖。
預(yù)涂層厚度:50~~100 mm,過濾作用主要發(fā)生在預(yù)涂層上。
使用范圍:固體顆粒 d<1μm 的懸浮液。
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速:0.1~2轉(zhuǎn)/分鐘
轉(zhuǎn)鼓浸沒率:30~~50%
結(jié)構(gòu):基本與普通型轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)一樣,只增加了預(yù)涂層。
分過濾區(qū),洗滌區(qū),干燥區(qū),卸料區(qū)。
預(yù)涂層式真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)工作原理與一般的真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)基本相同。主要區(qū)別在過濾前進(jìn)行助濾劑(如硅藻土、珍珠巖)的預(yù)涂。過濾時(shí),槽體內(nèi)的助濾劑在真空的抽吸作用下,在轉(zhuǎn)股外表面形成所需厚度的預(yù)涂層,然后注入待過濾的的漿料,在真空抽吸作用下,分離的濾液透過預(yù)涂層和濾布,經(jīng)吸液管、集液管、氣液分離器排出,而漿料中的固體被預(yù)涂層截留,由自動(dòng)進(jìn)給的刮*連同助濾劑表層不斷刮去,當(dāng)預(yù)涂層殘留厚度約為10mm時(shí),需重新進(jìn)行預(yù)涂,進(jìn)行下一個(gè)工作循環(huán)。③控制圓盤在料漿槽中的轉(zhuǎn)速及真空度等,可獲得濕含量很低的濾餅。
轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)
轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)是常見的一種連續(xù)式過濾機(jī)類型。轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)是以負(fù)壓作為主要的過濾推動(dòng)力來推動(dòng)轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)的正常運(yùn)行。在轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)中,通常是由分配頭、卸料機(jī)構(gòu)以及傳動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)鼓、洗滌裝置以及帶攪拌的濾漿槽等組合而成。而通過轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)中各個(gè)設(shè)備的默契配合來將轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)的性能發(fā)揮到極*。本類機(jī)器結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,操作連續(xù)、自動(dòng)運(yùn)行,工作平穩(wěn)、無振動(dòng)、無噪音,無級(jí)調(diào)速,維修方便,是一種性能良好,可靠實(shí)用的過濾機(jī),滿足純堿工業(yè)中生產(chǎn)大型化的需要。