漢廷系列高密封性特殊螺紋接頭具有如下特點(diǎn)：

（1） 密封性能好， 采用了金屬對(duì)金屬密封結(jié)構(gòu)和復(fù)合多重密封結(jié)構(gòu)， 提高了油套管的氣密封性能。

（2） 采用倒鉤螺紋設(shè)計(jì)，特殊扣， 具有更高的聯(lián)結(jié)強(qiáng)度和抗滑脫能力， 可防止套管倒扣松動(dòng)。

（3） 先進(jìn)的螺紋結(jié)構(gòu)，油管轉(zhuǎn)換接頭， 螺紋牙頂和螺紋牙底平行于軸線(xiàn)使得套管插入方便， 上扣不容易錯(cuò)扣， 提

高了生產(chǎn)效率和下套管作業(yè)速度。

特殊螺紋是在研究了API螺紋的優(yōu)缺點(diǎn)后開(kāi)發(fā)出來(lái)的新- -代螺紋形式,特殊螺紋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)獨(dú)特、加工工藝精良,具有API螺紋結(jié)構(gòu)所不具備的諸多優(yōu)點(diǎn).

1.先進(jìn)的螺紋形式:螺紋不需要承擔(dān)密封功能,為優(yōu)化螺紋設(shè)計(jì)提供了更加廣闊的空間,一般連接、不黏扣、壽命長(zhǎng).

2)多重密封結(jié)構(gòu):密封功能由一-種或一種以上的獨(dú)立結(jié)構(gòu)承擔(dān),實(shí)現(xiàn)了金屬/金屬密封,大大提高了接頭的密封可靠性和臨界抗內(nèi)壓強(qiáng)度.

B)增加扭矩臺(tái)肩:一方面保證上扣位置更加準(zhǔn)確,確保連接強(qiáng)度,另一方面臺(tái)肩可吸收大部分扭矩,使得螺紋部分承擔(dān)的扭矩減少,應(yīng)力分布趨于合理,不易發(fā)生黏扣.

特殊螺紋的“變螺距”技術(shù)是在螺紋加工過(guò)程中，增加或降低硬質(zhì)合金刀具軸向往復(fù)移動(dòng)的速度，因而大大改善了金屬對(duì)金屬密封的儲(chǔ)能分布，并且保證了在極端載荷與溫度條件下的耐壓密封。變螺距技術(shù)的一種具體做法是:增加接近接箍端面這段的螺紋螺距，減少接近接箍臺(tái)肩這段的螺紋螺距，而管子外螺紋螺距不變。結(jié)構(gòu)連接強(qiáng)度大，HydrilCS特殊扣，與管體強(qiáng)度相匹配，甚至有的還要高于管體，適合深井、超深井。另一種做法是:減少接近接箍臺(tái)肩這段的螺紋螺距以及外螺紋消失

區(qū)的螺紋螺距。在正確組裝情況下，只有中間部位的管子螺紋和接箍螺紋牙側(cè)面相接觸，這里接頭兩構(gòu)件的螺紋螺紋螺距是相同的。中間部位以外的任一側(cè)，接頭兩構(gòu)件的螺紋牙側(cè)面之間存在-些很小間隙，這些間隙逐漸向兩側(cè)擴(kuò)大。

3、檢驗(yàn)方法

a:螺紋外觀(guān)一通過(guò)目測(cè)對(duì)螺紋、主密封面和扭矩臺(tái)肩三部分檢查，應(yīng)當(dāng)無(wú)銹蝕、無(wú)機(jī)械損傷。按廠(chǎng)家和購(gòu)方達(dá)成的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)判定是否合格。使用表面光潔度標(biāo)準(zhǔn)塊對(duì)密封面光潔度進(jìn)行對(duì)比檢測(cè)。

b:齒高一測(cè)量前先在偏梯形螺紋或相應(yīng)齒高標(biāo)塊上校零，測(cè)量方法與標(biāo)準(zhǔn)API偏梯形螺紋相同。

c:齒形一-使用對(duì)應(yīng)的齒形卡板，通端應(yīng)能完全嵌入，同時(shí)止端只能部分通過(guò)，才能判為合格。

d:螺距一測(cè)量前先在偏梯形螺紋或相應(yīng)螺距標(biāo)塊上校零，測(cè)量方法與標(biāo)準(zhǔn)API偏梯形螺紋相同。

e:錐度一測(cè)量方法與標(biāo)準(zhǔn)API偏梯形螺紋相同，在圓周方向上每45°測(cè)量-次。

f:螺紋長(zhǎng)度(完整長(zhǎng)度，全長(zhǎng))一使用游標(biāo)卡尺或標(biāo)準(zhǔn)樣板，從管端起測(cè)量。

g:密封面直徑一由工廠(chǎng)提供的密封直徑表及標(biāo)準(zhǔn)試塊進(jìn)行比對(duì)測(cè)量。先在標(biāo)準(zhǔn)塊上校零，然后緊貼管端測(cè)量出值與值，二者的平均值即為密封面直徑。