上海拜迪機(jī)械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動刀片、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機(jī)械刀具。

刀片的熱處理方法和特性

簡稱均質(zhì)化處理（Homogenization），系利用在高溫進(jìn)行長時(shí)間加熱，使內(nèi)部的化學(xué)成分充分?jǐn)U散，因此又稱為『擴(kuò)散退火』。2、檢查刀片平整度:刀片上若有明顯的凹坑時(shí)，說明刀片過熱變形，應(yīng)燒下重焊新刀片。加熱溫度會因鋼材種類有所差異，大鋼錠通常在1200℃至1300℃之間進(jìn)行均質(zhì)化處理，高碳鋼在1100℃至1200℃之間，而一般鍛造或軋延之鋼材則在1000℃至1200℃間進(jìn)行此項(xiàng)熱處理。

※完全退火處理

完全退火處理系將亞共析鋼加熱至Ac3溫度以上30~50℃、過共析鋼加熱至Ac1溫度以上 50℃左右的溫度范圍，在該溫度保持足夠時(shí)間，使成為沃斯田體單相組織（亞共析鋼）或沃斯田體加上雪明碳體混合組織后，在進(jìn)行爐冷使鋼材軟化，以得到鋼材z佳之延展性及微細(xì)晶粒組織。因而，2007年內(nèi)我國切削東西的消耗約為200億元，其間硬質(zhì)合金刀具消耗約占54%。

為什么國內(nèi)的刀具產(chǎn)業(yè)一直打價(jià)格戰(zhàn)？國內(nèi)目前從事刀具生產(chǎn)的企業(yè)比較多，但是規(guī)模比較小，基本都是小作坊模式，根本沒有什么科技含量。小型的刀具企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品基本都是模仿，導(dǎo)致中低端的同質(zhì)化刀具越來越多。刀具企業(yè)紛紛面臨產(chǎn)能過剩、庫存積壓的問題。刀具企業(yè)為了不斷提升銷售，會降低產(chǎn)品的價(jià)格。刀片的熱處理方法：※淬火處理淬火處理的主要目的是將鋼材急速冷卻以便獲得硬度極大的麻田散體組織。幾個(gè)刀具企業(yè)紛紛降價(jià)，終導(dǎo)致整個(gè)行業(yè)陷入困境，企業(yè)的利潤越來越少。當(dāng)利潤不斷壓縮，企業(yè)根本沒有多余的資金用于產(chǎn)品研發(fā)。

　行業(yè)內(nèi)部長期價(jià)格戰(zhàn)，會讓整個(gè)行業(yè)受到影響。中國的刀具企業(yè)應(yīng)該進(jìn)行產(chǎn)品的科技含量提升，從目前的價(jià)格戰(zhàn)轉(zhuǎn)向科技的競爭。就會在釬焊表面上出現(xiàn)斑點(diǎn)，得不到良好的焊縫，所以要選擇適宜的焊料，對焊料提出一些要求，并且要保持被焊金屬表面平整和清潔。從目前單純搶占市場份額不盈利，變成共同分享市場共同獲利。相信中國企業(yè)在轉(zhuǎn)變競爭方式以后，企業(yè)的生產(chǎn)水平能夠大幅度提升，有效擺脫競爭，讓刀具產(chǎn)業(yè)更上一層樓。

刀片焊接如何選擇焊料?

對焊料的要求:

　　(1)焊料的熔點(diǎn)不應(yīng)太高，要低于刀桿熔點(diǎn)40--600C，否則容易使刀桿熔化，并使刀片發(fā)生裂紋。但也不能太低，太低就會影響焊接強(qiáng)度，在切削時(shí)使刀頭受熱而脫落。

　　(2)焊料應(yīng)有良好的流動性和浸潤性，以保證能得到高強(qiáng)度的V, t縫。

　　(3)焊料要有足夠的韌性，焊成的焊縫能承受斷續(xù)切削力及沖擊負(fù)荷。

　　(4)焊料形成的焊縫具有一定的塑性，在焊接過程中能通過自身的塑性變形消除部分焊接應(yīng)力，以減少裂紋的產(chǎn)生。

　　(5)焊料中不應(yīng)含有易燕發(fā)的元素，否則在高溫加熱時(shí)該元素蒸發(fā)，會影響焊縫強(qiáng)度，也影響操作者健康。

　　(6)焊料的成本要低。