微弧氧化的發(fā)展方向

       在工業(yè)應用的范圍內，微弧氧化氧化工藝在下面幾個方向的發(fā)展是值得關注的：

       ①標準電解質的商業(yè)化及各種型號與系列電源的深化，并且通過復配電解質而擴展閥金屬的范圍，從而使微弧氧化的應用范圍擴大；

      ②通過神經網絡及相應的質量控制模型對微弧氧化工藝進行優(yōu)化，工藝的改進（比如鼓入氣泡以及超聲波震動）；

      ③ 微弧氧化與其它技術的復合應用。微弧氧化電源

       微弧氧化除了所需電功率較大之外，微弧氧化工藝實際上并不算復雜，所使用的gui酸鹽、磷酸鹽、硼酸鹽等電解質是環(huán)保無毒的，對鋁材的要求也不高，不管是 6000系的航空級鋁材，還是難以陽極氧化的含銅、含gui鋁材都可以進行微弧氧化，并且能得到理想的陶瓷結晶層。微弧氧化在處理過程中會自動對制品表面進行拋光處理，一些粗糙的制品表面可以修復得平整光滑，在一定程度上也節(jié)省了后期成本。陽極氧化發(fā)生的是化學反應，而微弧氧化除化學反應外，還伴隨有電化學、高溫等離子體等反應。

微弧氧化

       采用微弧氧化技術對鋁及其合金材料進行表面強化處理，具有工藝過程簡單，占地面積小，處理能力強，生產，適用于大工業(yè)生產等優(yōu)點。微弧氧化電解液不含有毒物質和重金屬元素，電解液抗污染能力強和再生重復使用率高，因而對環(huán)境污染小，滿足優(yōu) 質清潔生產的需要，也符合我國可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的需要。微弧氧化處理后的鋁基表面陶瓷膜層具有硬度高，耐蝕性強（CASS鹽霧試驗>480h），絕緣性好（膜阻>100MΩ），膜層與基底金屬結合力強，并具有很好的耐磨和耐熱沖擊等性能。微弧氧化技術工藝處理能力強，可通過改變工藝參數獲取具有不同特性的氧化膜層以滿足不同目的的需要；也可通過改變或調節(jié)電解液的成分使膜層具有某種特性或呈現不同顏色；3、溶液酸堿度：酸堿度過大或過小，溶解速度都加快，氧化膜生長速度減慢，所以一般選擇弱堿性溶液。還可采用不同的電解液對同一工件進行多次微弧氧化處理，以獲取具有多層不同性質的陶瓷氧化膜層。微弧氧化技術、微弧氧化生產線、微弧氧化電源、微弧氧化哪家好