木炭機生產線的正常配置需要粉碎機、干燥機、制棒機、炭化爐等設備。這些設備可從粉碎原料到制棒、碳化和干燥。用戶在實際操作過程中會有疑問，這幾道工序到底需要多少人工。

一臺木炭機生產線所需勞動力：1、制棒機功率11 kW(電熱4.5kW)，換班生產1.2-1.5噸，實際操作1-2人。2、炭化爐產量1.5kW，日產0.8-1t，操作只需要1人。3、干燥機功率4千瓦輸出200 kgh2O / h。操作1-2個人。4、粉碎機功率11千瓦，產量3-5噸，實際操作1-2。從以上數據，我們可以看出，一條生產線大約需要4-7人。

用木炭制棒機制作新棒時的溫度的要求：

原料制棒是在制棒機里完成。制棒機的成型套筒外有加熱圈，它可使成型套筒的溫度上升到350℃左右。為了保證機制棒的表面光滑、密度大、無裂紋，我們可根據原材料種類和含水率來選擇合適的成型溫度。其高低要經過現(xiàn)場試驗才能確定。一般說來，我們假定螺旋推進器是合格的，且原料含水量在6～10%之間，干燥溫度：根據物料的形狀及加熱器型號不同而異，一般在140℃～500℃間；物料溫度：可調節(jié)干燥管路的長短及風量分配來控制物料溫度，一般不超過55℃～70℃。

隨著近年來機制炭的不斷普及，機制炭市場份額逐漸增大，機制木炭機設備 作為一個新興行業(yè)，機制炭的市場及未來發(fā)展值得我們學習，機制炭行業(yè)的發(fā)展將為經濟發(fā)展和能源再生掀起新浪潮。

機制炭是一種高能清潔燃料，品質優(yōu)于傳統(tǒng)燒制的木炭、竹炭，符合環(huán)保要求。不同原料制成的機制炭優(yōu)劣差異顯著，鑒于用富含木質素和纖維素含量高的原材料按照比例混合，木炭機廠家 能夠制成達到*對機制炭質量要求的機制炭。因此，只要在加強機制炭科學管理的同時，密切注視原材料付科學組合，能使企業(yè)獲得較好的效益，并提高對資源的利用效率。

機制木炭機是當前市場上人們非常青睞的節(jié)能環(huán)保設備，主要是因為其對生物質廢料的利用，并且節(jié)能環(huán)保設備的產生，同時為人們生產出高質量的機制木炭，所以很多用戶也都在投資機制木炭機設備來生產機制木炭，為自己帶來豐厚的收益。

機制炭和傳統(tǒng)樹炭相比具有含碳量高、發(fā)熱量大、揮發(fā)份小、燃燒時間長（是普通樹炭的3-4倍），且無味等優(yōu)點，因此非常受用戶歡迎，出現(xiàn)了寧可要貴的機制炭而不要價位低的樹炭的場面。更何況因市場原木樹炭逐漸減少，其價格已于機制炭持平，故使得機制炭在市場上更加。

隨著時代不斷的發(fā)展，機制木炭機隨著成熟的生產技術也在不斷的更新?lián)Q代中，新型的機制木炭機更加節(jié)能環(huán)保，為投資者帶來了可觀的利潤，機制木炭機廠家也在設備上下了很大的技術改進，在保證質量的同時完善售后服務，讓用戶真正得到實惠的幫助，快速走上致富的道路。