隔離膜廠(chǎng)家通過(guò)6個(gè)步驟來(lái)教大家保護(hù)膜如何調(diào)模。

１．把模座升高，確認(rèn)模具發(fā)否能放進(jìn)去，如放不進(jìn)去且繼續(xù)加高到能輕松放進(jìn)去為止。

２．再次擦拭機(jī)器模板和模具，在模具的背面貼上雙面膠，PE隔離膜多少錢(qián)，把模具平行固定在模座中心，以便走料平衡。再在模具上墊上泡棉。

３．模切一到兩模產(chǎn)品，先看整體效果，再檢查產(chǎn)品刀痕，如果有小部分過(guò)深且用美工刀把墊木板刮低，如只是小部分不斷且用透明膠在墊木板上加高（如墊木板上看不到痕跡可墊復(fù)寫(xiě)紙先打刀痕出來(lái)）?；蛑苯蛹訅簻p壓，如此調(diào)節(jié)直到產(chǎn)品效果滿(mǎn)意為止。

４．把上模板和模具上到機(jī)器上，然后在下模板相對(duì)處墊上墊木板（當(dāng)然也有人用厚PC調(diào)模），在墊木板上墊上材料開(kāi)始加壓，每加0.1MM，模切一次，以防止一次性加壓太多爆模，直到保護(hù)膜有切痕再微調(diào)到，直至半穿到PE保護(hù)膜。

５．對(duì)上刀痕，把保護(hù)膜從機(jī)器模座中間穿過(guò)，對(duì)齊模具把材料走直，再模切調(diào)整步距，然后用剝離刀進(jìn)行排廢剝離。

６．用貼標(biāo)機(jī)對(duì)上模切出來(lái)的產(chǎn)品，調(diào)整好電眼對(duì)位和標(biāo)簽距離，再進(jìn)行模切貼標(biāo)。

隔離膜一般采用以下兩種方式：吹塑和流延。流延聚乙烯薄膜的厚度均勻，但由于價(jià)格較高，目前很少使用。吹塑聚乙烯薄膜是由吹塑級(jí)PE顆粒經(jīng)吹塑、吹制而成的，成本較低，所以應(yīng)用較為廣泛。低密度聚乙烯PET隔離膜是一種半透明、有光澤、質(zhì)地較柔軟的薄膜，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、熱封性、耐水性和防潮性，耐冷凍，可水煮。其主要缺點(diǎn)是對(duì)氧氣的阻隔性較差。

隔離膜廠(chǎng)家介紹

OPP保護(hù)膜是以O(shè)PP為基材，單面涂布亞克力膠水并貼合離型膜而成(單層的不貼合離型膜)的塑料薄膜，

OPP保護(hù)膜膜面平滑透明度高,耐溫耐候性佳，是一種非常重要的軟包裝材料，

OPP保護(hù)膜無(wú)色、無(wú)嗅、無(wú)味，并具有高拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、剛性、強(qiáng)韌性和良好的透明性。

OPP保護(hù)膜表面能低，涂膠或印刷前需進(jìn)行電暈處理。經(jīng)電暈處理后，OPP薄膜具有良好的印刷適應(yīng)性，

可以套色印刷而得到精美的外觀(guān)效果，因而常用作復(fù)合薄膜的面層材料。

PET自動(dòng)吸附膜的特性

1、表面硬化（HC）處理達(dá)3.5-4H，防刮及耐磨。

2、硅膠復(fù)合層為粘劑，可防止氣泡之形成。

3、硅膠特性是可重復(fù)粘貼，不留任何痕跡，不腐蝕表面。

4、用來(lái)保護(hù)LCD、觸摸式屏幕、手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)及PDA屏幕，于使用中避免刮傷，達(dá)到保護(hù)螢?zāi)恍Ч?

5、由光學(xué)級(jí)透明聚酯薄膜（PET）涂布硅膠后，再貼合透明聚酯（PET）離型膜所構(gòu)成。

6、復(fù)合硅膠層可有效吸收部份直接碰撞,保護(hù)顯示屏不易損壞。

7、超高透光率之光學(xué)效果，且移除后無(wú)殘膠。

8、不反光,增加顯示屏之色彩度。