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我公司生產(chǎn)的搪玻璃反應(yīng)釜,主要有開(kāi)式和閉式兩種類型,上圖所示的是閉式反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)圖。
1、特點(diǎn):
該閉式反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)中沒(méi)有用到法蘭還有平蓋,所以它的構(gòu)造相對(duì)簡(jiǎn)單,而且價(jià)格也要便宜的多,在一些容積較大的場(chǎng)所是非常適合的。
2、主要參數(shù)
公稱容積在1500 ~20000L的都有,它能在35Mpa的壓力以及400℃的環(huán)境下也能工作。
關(guān)于閉式反應(yīng)釜的攪拌速度是可以根據(jù)實(shí)際速度來(lái)調(diào)整的。
注意:因?yàn)槭情]式反應(yīng)釜,所以一般都是需要設(shè)置人孔,因?yàn)樵诜磻?yīng)釜出現(xiàn)故障的時(shí)候,工作人員能進(jìn)入到釜內(nèi)進(jìn)行維修和更換掉損壞的零部件。但是閉式反應(yīng)釜拆卸相對(duì)麻煩,所以制造廠家對(duì)于反應(yīng)釜的零部件質(zhì)量都是有嚴(yán)格要求的。
不銹鋼高壓反應(yīng)釜是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓化學(xué)反應(yīng)為理想的裝置,特別是進(jìn)行、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),更加展示出它的優(yōu)越性。單高壓反應(yīng)釜同時(shí)也是危險(xiǎn)性較大、容易發(fā)生泄露和火災(zāi)爆照事故的設(shè)備。壓力容器主要為圓柱形,少數(shù)為球形或其他形狀。圓柱形壓力容器通常由筒體、封頭、接管、法蘭等零件和部件組成,壓力容器工作壓力越高,筒體的壁就應(yīng)越厚。防止壓力容器發(fā)生事故始終是壓力容器設(shè)計(jì)和制造的首要任務(wù)。為了使確保安全的前提下達(dá)到設(shè)計(jì)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、造價(jià)經(jīng)濟(jì)等目的,我公司對(duì)壓力容器設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和使用都有嚴(yán)格的和具體的規(guī)定。擺線針輪減速機(jī),變比范圍大,噪音小,傳動(dòng)效率高,結(jié)構(gòu)緊湊,但過(guò)載能力小。
鄭州市鐵營(yíng)設(shè)備設(shè)備制造有限公司產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)說(shuō)明
我公司研制的耐高溫耐強(qiáng)腐蝕搪玻璃設(shè)備及管道,具有優(yōu)良的耐酸耐堿性、耐溫急變性和耐機(jī)械沖擊性,可在200℃強(qiáng)腐蝕條件下工作,填補(bǔ)了普通搪玻璃設(shè)備和管道不能在高溫強(qiáng)腐蝕條件下工作的空白,拓寬了搪玻璃設(shè)備及管道的應(yīng)用領(lǐng)域;研制的搪玻璃釉是制造耐高溫耐強(qiáng)腐蝕搪玻璃設(shè)備及管道的核心技術(shù),它具有釉漿流變性能好、燒成溫度高、幅度大、燒成次數(shù)少等優(yōu)良的工藝操作性能,適用于各類新型搪玻璃設(shè)備及管道的生產(chǎn)和開(kāi)發(fā);葉輪式攪拌器,當(dāng)轉(zhuǎn)速在130轉(zhuǎn)/分時(shí),循環(huán)量而所消耗單位功率,適應(yīng)范圍很廣,主要適用于非牛頓型流體的攪拌(即介質(zhì)在操作過(guò)程中粘度發(fā)生變化的流體)。采用搪玻璃釉的技術(shù)路線制造耐高溫耐強(qiáng)腐蝕設(shè)備及管道,符合我國(guó)市場(chǎng)需要。