針梳機(jī)的梳箱結(jié)構(gòu)及各部件的作用

梳箱左右兩側(cè)采用各對(duì)應(yīng)配制兩對(duì)螺桿和兩對(duì)回程螺桿，四對(duì)導(dǎo)軌和四對(duì)擋板。針板兩端嵌在螺桿的螺旋導(dǎo)槽中，直立排列在導(dǎo)軌上。螺桿旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)針板沿著導(dǎo)軌支撐面前行。經(jīng)前羅拉牽細(xì)輸出的纖維由集束器和緊壓羅拉匯集成條輸出，后由圈條盤(pán)和圈條斜管有規(guī)律地圈放在輸出條筒內(nèi)。中間兩層交叉刺入毛層的工作針板前進(jìn)到螺桿前端后，在三葉凸輪的打擊和擋板的約束下，上下分開(kāi)，脫離毛層，分別進(jìn)入上下回程軌道，受回程螺桿的控制，沿導(dǎo)軌向后滑移到回程螺桿的后端，然后在三葉凸輪和擋板的作用下，再進(jìn)入工作螺桿的螺旋槽中，鋼針的刺入毛層，再次控制毛條向前移動(dòng)。如此不斷反復(fù)運(yùn)動(dòng)，使針板連續(xù)不斷地循環(huán)，形成較均勻的摩擦力界，對(duì)毛條有良好的牽伸控制作用。針板運(yùn)動(dòng)循環(huán)有四個(gè)階段：工作階段、工作至回程的過(guò)渡階段、回程階段和回程至工作的過(guò)渡階段

針梳機(jī)的開(kāi)環(huán)系統(tǒng)中，首先是測(cè)試速度，因此是無(wú)法提前預(yù)測(cè)牽伸裝置的牽伸波，在.相同的時(shí)間，因?yàn)闋可觳úㄩL(zhǎng)較短，所以無(wú)法對(duì)短偏單不勻進(jìn)行改善。

為了使毛條從檢查點(diǎn)，至勻整點(diǎn)通過(guò)的時(shí)間恰當(dāng)，開(kāi)環(huán)式自調(diào)勻整裝置中裝配了記憶延遲機(jī)構(gòu)。然而，伴隨著機(jī)器高速的發(fā)展，延遲時(shí)間愈來(lái)愈短，很可能不需要記憶延遲機(jī)構(gòu)，就能夠滿足控制系統(tǒng)的要求。

材質(zhì)特點(diǎn)

植毛刷采用木制或塑料刷身，刷毛由機(jī)器釘進(jìn)刷身。植毛刷刷身連同通軸或帶端軸頸的管子一起供應(yīng)。殼形刷塊也可以固定到管狀刷身上，這種結(jié)構(gòu)使得不用移除軸就可以對(duì)刷子進(jìn)行簡(jiǎn)易替換。采用塑料刷絲的特殊刷輥專用于鋼梁和型材的拋丸清理設(shè)備，刷輥用于將加工件表面的拋丸材料清掃干凈。刷輥由2 －4節(jié)固定在驅(qū)動(dòng)軸上的刷塊組成。當(dāng)刷絲磨損的時(shí)候，可以對(duì)刷身重新填充刷絲，而后再次使用。通過(guò)梳針的梳理，進(jìn)一步提高纖維的伸直平行度和分離度，消除彎鉤和卷曲。

一種針芯的制作方法

針梳機(jī)是一種常用的毛紡設(shè)備，是利用上下兩個(gè)相對(duì)的針板配合利用交錯(cuò)的梳針進(jìn)行梳理，然目前的針板均是包括板體，板體上嵌入針芯，針芯由尼龍板和均勻安裝在尼龍板上的若干根梳針構(gòu)成，上針板與下針板的梳針均勻交錯(cuò)，由于纖維條與尼龍板接觸面積大，增加纖維梳斷幾率，增加靜電荷，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。并且現(xiàn)有的針芯拆卸和安裝都不方便。設(shè)備具備的監(jiān)控保護(hù)與故障自診斷功能，運(yùn)轉(zhuǎn)率相當(dāng)高，減少了維護(hù)人員的工作量。