板式換熱器的基本結(jié)構(gòu)

板式換熱器主要由兩部分組成：框架和板。

板式換熱器板材由各種材料制成的片材通過(guò)各種類型的研磨工具壓制成各種形狀的波紋，并且在片材的四個(gè)角中形成角孔以用于介質(zhì)的流動(dòng)路徑。板式換熱器板的周邊和角孔用橡膠墊圈密封?？蚣苡晒潭▔嚎s板、可移動(dòng)壓縮板、上下導(dǎo)桿和夾緊螺栓組成。

板式換熱器通過(guò)將板疊置在固定壓縮板、可移動(dòng)壓板的中間，然后用夾緊螺栓夾緊而形成。

板式換熱器4個(gè)接口的效果：

　　常用的板換都是兩種介質(zhì)換熱，這種板換是4個(gè)接口，分別是:

　　熱進(jìn)：熱介質(zhì)進(jìn)口。

　　熱出：熱介質(zhì)通過(guò)換熱今后出口。

　　冷進(jìn)：冷源進(jìn)口。

　　冷出：冷源換熱今后的出口。

　　簡(jiǎn)略總結(jié)就是：熱進(jìn)，熱出，冷進(jìn)，冷出，它們的效果首要是保障管道內(nèi)介質(zhì)構(gòu)成對(duì)流，實(shí)現(xiàn)換熱效果。

　　板式換熱器4個(gè)接口的效果

　　板式換熱器這4個(gè)接口的接法首要根據(jù)客戶的需要和工況的實(shí)際情況來(lái)斷定。一般分為以下4種銜接方法：

　　1.單一側(cè)：

　　是板式換熱器規(guī)范常用的一種，一般用來(lái)進(jìn)行水-水，汽-水換熱。接口四個(gè)孔是在夾緊板的一個(gè)平面上，按照規(guī)則的定位尺度分布在四個(gè)角上。

　　2.分別單一側(cè)：

　　根據(jù)管道的方位來(lái)斷定的接口形式，此類接口方位分別在左右兩邊縱向。

　　3.雙流程：

　　一般是用來(lái)?yè)Q熱油類的介質(zhì)，由于油類的密度大，濃度高，進(jìn)行換熱的傳熱系數(shù)低，所以在中心裝置導(dǎo)流板構(gòu)成兩個(gè)流程，從而使換熱系數(shù)增大完結(jié)熱交換，法蘭的方位在左右兩頭的上側(cè)是相對(duì)的。

　　4.單兩邊：

　　是指四個(gè)法蘭孔在左右兩邊，分別在左側(cè)的上端和右側(cè)的下端。

板式換熱器墊片更換順序

　　我們平常所使用的板式換熱器時(shí)間久了之后，有一些零部件需要我們進(jìn)行更換，墊片就是其中之一，下面給大家介紹一下具體的更換順序。

　　1、拆下?lián)Q熱器的廢舊墊片，注意拆卸時(shí)，不得使墊片槽內(nèi)有劃痕。

　　2、用、或其它酮類溶劑，清除墊片槽內(nèi)的殘膠。

　　3、用干凈的布或者是棉紗擦凈墊片槽和墊片。

　　4、將粘接劑均勻地涂在墊片槽內(nèi)。

　　5、把干凈的新墊片貼在板上。

　　6、貼好墊片的換熱器板片要放在平坦、陰涼、通風(fēng)的地方自然干固4h后才可安裝使用。

板式換熱器和熱泵換熱器都是較為常用的熱交換設(shè)備，但板式的應(yīng)用率卻比熱泵的高，這是為什么呢？其實(shí)主要是因?yàn)榘迨降母鞣矫嫘阅堋⒐πб哂跓岜脫Q熱器，山東旭輝為大家詳細(xì)講講原因吧。

　　1、板式換熱器比熱泵換熱器體積小、占地面積少。板式占地面積為同樣換熱能力的熱泵換熱器的30%左右。

　　2、板式傳熱效率更高。板式能使兩種熱交換流體處于較低的流速下，增強(qiáng)擾動(dòng)，激起湍流，從而強(qiáng)化傳熱。而熱泵換熱器相對(duì)來(lái)說(shuō)低得多。

　　3、板式換熱器組裝比熱泵換熱器靈活。當(dāng)生產(chǎn)上要求改變工藝條件和產(chǎn)量時(shí)，板式只要增減板片數(shù)量或改變板片組裝流程通道形式，即可滿足要求。

　　4、板式熱損比熱泵換熱器失小。板式由于僅是板片周圍邊暴露在大氣中，所以熱損失僅1%左右，不需要采用保溫層。熱泵換熱器需要采用保溫層。

　　5、板式換熱器金屬比熱泵換熱器消耗量低。板式主要由不銹鋼或鈦合金壓制的傳熱片、密封膠墊、夾緊螺栓和壓緊板整機(jī)框架等零部件組成。熱泵換熱器還需要其他金屬組裝。