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液壓數(shù)控沖床廠家誠信企業(yè)推薦「多圖」

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發(fā)布時間:2020-12-10 08:14  

數(shù)控的發(fā)展趨勢


1.機床的高速化

隨著汽車、航空航天等工業(yè)輕合金材料的廣泛應(yīng)用,高速加工已成為制造技術(shù)的重要發(fā)展趨勢。高速加工具有縮短加工時間、提高加工精度和表面質(zhì)量等優(yōu)點,在模具制造等領(lǐng)域的應(yīng)用也日益廣泛。機床的高速化需要新的數(shù)控系統(tǒng)、高速電主軸和高速伺服進給驅(qū)動,以及數(shù)控沖床結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和輕量化。高速加工不僅是設(shè)備本身,而是機床、刀具、刀柄、夾具和數(shù)控編程技術(shù),以及人員素質(zhì)的集成。高速化的終目的是高Xiao化,機床僅是實現(xiàn)高Xiao的關(guān)鍵之一,絕非全部,生產(chǎn)效率和效益在“刀尖”上。直接驅(qū)動技術(shù)在傳統(tǒng)機床中,電動機和機床部件是借助耦合元件,如皮帶、齒輪和聯(lián)軸節(jié)等加以連接,實現(xiàn)部件所需的移動或旋轉(zhuǎn),機和電是分家的。


2.機床的精密化

按照加工精度,機床可分為普通機床、精密機床和超精機床,加工精度大約每8年提高一倍。數(shù)控機床的定位精度即將告別微米時代而進入亞微米時代,超精密數(shù)控機床正在向納米進軍。在未來10年,精密化與高速化、智能化和微型化匯合而成新一代機床。


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鋁板類產(chǎn)品的數(shù)控沖床的作業(yè)流程


1.準(zhǔn)備工作

(1)清理機床轉(zhuǎn)塔、工作臺面的廢料,保證機床表面的干凈整潔。

(2)檢查模具是否符合程序要求,包括模具的型號規(guī)格、下模間隙(下模間隙=材料厚度X0.2)、模具是否需要刃磨,上下模表面是否有粘帶的廢料等,保證模具符合質(zhì)量要求。

(3)準(zhǔn)備好存放產(chǎn)品的棧板,棧板表面放置珍珠棉保護墊。

(4)檢驗原材料雙面有無覆模,保護膜是否緊密,無保護膜或保護膜易脫落的材料不得加工。往轉(zhuǎn)運車上搬運原材料時需兩人抬至轉(zhuǎn)運車,不得造成材料表面損傷。

2.按照機床的操作流程調(diào)用數(shù)控程序,調(diào)整好夾鉗位置,并檢測夾鉗。

3.裝夾板料時需注意板材在三個夾鉗上的位置是否已夾好至機床原點,任何一個夾鉗出現(xiàn)有偏差都必須立即停止加工,檢查機床的加工精度,保證機床的加工精度符合質(zhì)量要求。




數(shù)控沖床沖頭使用前應(yīng)注意什么


沖頭使用前應(yīng)注意

1.存放

(1)用干凈抹布把上模套里外擦干凈。

(2)存放時小心表面不要出現(xiàn)刮痕或凹痕。

(3)上油防銹。


2.使用前準(zhǔn)備

(1)用前徹底清潔上模套。

(2)查看表面是否有刮、凹痕。如有,用油石去處。

里外上油。


3.安裝沖頭于上模套時應(yīng)注意事項

(1)清潔沖頭,并給其長柄上油。

(2)在大工位模具上把沖頭插入上模套底部,不能用力。不能用尼龍錘。安裝時,不能通過旋緊上模套上的螺栓來固定沖頭,只要在沖頭正確定位后才能旋緊螺栓。



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