拆除煤礦管前我們需要做那些準備工作。

   首先拆除工作所使用的材料和工具必須及時的準備好，并且讓相應(yīng)的工作人員去得到礦調(diào)度室施工的允許。

   其次要仔細檢查施工地點五米范圍內(nèi)的巷道支護情況，把施工地點無關(guān)的物品清除，檢查施工地點回風(fēng)側(cè)的濃度需低于0.75%.各方面檢查妥當(dāng)安全無誤才可以。

   后在zhi定區(qū)域做好停電、撤人和設(shè)崗工作。

   事故的頻發(fā)讓我們對這些步驟都不能馬虎，認真細致才能保證彼此的安全。

螺旋鋼管的特點：螺旋鋼管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料出產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料出產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管比擬，焊縫長度增加30~100%，而且出產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊!對鋼管進行100%的質(zhì)量檢查,使鋼管生產(chǎn)的全過程均在有效的檢測、監(jiān)控之下，有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

螺旋管有單面焊的和雙面焊的，焊管應(yīng)保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規(guī)定。

螺旋鋼管在出廠之前應(yīng)做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗，并要達到標準規(guī)定的要求。直縫鋼管的質(zhì)量檢測方法如下：

1、從表面上判斷，也就是在外觀檢驗。焊接接頭的外觀檢驗是一種手續(xù)簡便而又應(yīng)用廣泛的檢驗方法，是成品檢驗的一個重要內(nèi)容，主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察，借助標準樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進行檢驗。螺旋鋼管是以帶鋼卷板作為原材料的，強度一般比直縫鋼管的要高，可以用同樣寬度的材料生產(chǎn)管徑不同的管。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷，焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。

2、物理方法的檢驗：物理的檢驗方法是利用一些物理現(xiàn)象進行測定或檢驗的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查，一般都是采用無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。

管實地施工時的操作規(guī)程：

1、按施工要求施工，安裝的管路、三通和閘閥不阻擋行人和行車；管吊掛離地di高度不小于0.3米，抽放鉆場內(nèi)的管路吊掛離地高度0.3米以上，

2、管路安裝時，要做到平、穩(wěn)、直。

3、按zhi定地點安裝放水器和閘閥，且管路無泄漏現(xiàn)象；

4、管子接頭處膠墊、螺絲必須齊全，緊固有效，嚴密不漏氣。

4、螺栓齊全緊固，膠墊齊全，管路吊掛和支撐符合設(shè)計要求。

5、管子堆放的地點，不能自行滑動或滾倒，應(yīng)放置在不妨礙施工的地方，擺放穩(wěn)固；

6、接管路時，要將管子中的矸石或煤泥清理干凈；

7、用葫蘆進行起吊時，所用的繩扣要能承受對應(yīng)的重量，且插接要符合技術(shù)要求，吊掛地點要選擇頂板可靠、支護良好的地點進行吊掛，所用起吊工具必須完好，起吊過程中要做到“一人起吊，一人監(jiān)護”；

8、管路安裝按質(zhì)量標準化進行；

9、施工完畢后，整理好施工地點的文明衛(wèi)生，對用剩下的材料必須及時回收。