采用成熟、可靠、實(shí)用的先進(jìn)工藝技術(shù)，結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際情況和原料條件，使工序配置合理、順暢，技術(shù)裝備水平達(dá)到國內(nèi)、國際同類型破碎磁選生產(chǎn)線先進(jìn)水平。

新興干法鋼渣處理工藝流程與回收利用技術(shù)工藝技術(shù)特點(diǎn)

1、分三級粒度分別處理。

2、利用棒磨激振力促使渣、鋼分離。

3、三項(xiàng)參數(shù)（濕度、粒度、給料量）綜合控制，工藝優(yōu)化，確保渣、鋼分離。

4、廢鋼品位高，尾渣MFe鐵含量低，能耗低。

我公司致力于提供鋼鐵廠鋼渣固廢資源化處理方案及設(shè)備，在鋼渣綜合處理上進(jìn)行探索，針對鋼渣的原料特性，采用棒磨機(jī)與球磨機(jī)作為主要粉磨設(shè)備，提出鋼渣全流程的綜合利用總包服務(wù)方案，演繹出從“廢棄物”到“黃金山”，從鋼鐵“剩宴”到資源“盛宴”的鋼渣變形記，助力鋼鐵企業(yè)實(shí)現(xiàn)鋼渣資源化。

鋼鐵廠經(jīng)過預(yù)處理的鋼渣通過棒磨機(jī)設(shè)備提純、磁選，實(shí)現(xiàn)渣、鋼分離,渣鋼的鐵品位在85%以上可直接返回轉(zhuǎn)爐，磁選粉的鐵品位在40%以上可以返回作燒結(jié)礦配料。尾渣中金屬鐵含量小于2%，可用于生產(chǎn)鋼渣粉，減少金屬資源浪費(fèi);整體生產(chǎn)環(huán)節(jié)噪音低，粉塵少，減少環(huán)境污染。

鋼渣的資源化利用應(yīng)以消納鋼渣的巨大產(chǎn)量為目的，借鑒國外經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)著重放在兩個(gè)方向：一是建筑和建材行業(yè)，在水泥、混凝土摻和料、路面和建材制品中的利用，這方面不僅適用范圍廣，而且需求量大，能夠消化鋼渣的巨大產(chǎn)量；二是鑒于我國擁有海岸線1.8萬公里，且沿海鋼企分布較多，開發(fā)鋼渣新產(chǎn)品以應(yīng)用并改善海洋環(huán)境成為我國鋼渣大規(guī)模利用的又一個(gè)方向。

尾渣耐磨顆粒料可以制備人造彩砂產(chǎn)品，尾渣超微粉可以用于水泥和建筑材料、煙氣脫硫固碳劑、橡塑制品的功能填料以及金屬和建筑表面裝飾的功能涂料等，實(shí)現(xiàn)其高值化利用。其技術(shù)核心是高溫鋼渣余熱回收技術(shù)結(jié)合超音速蒸汽粉碎技術(shù)，具有全流程密閉干法加工，顯著的節(jié)能、節(jié)水和清潔生產(chǎn)特點(diǎn)，回收熱量和超微粉加工一體化，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。