循環(huán)式潤滑系統(tǒng)：在滑動式連續(xù)拉絲機上，保證潤滑液有固定的成分和一定的溫度，可以單機使用，也可以數(shù)臺拉絲機集中使用。它的優(yōu)點是潤滑液里的金屬屑可以得到充分的沉淀，定期的清理，能保證潤滑液的清潔度。它的缺點是要不定期對潤滑液進行分析，適時補充潤滑劑。拉絲潤滑方式：單個模槽分散潤滑：主要用于一次拉絲機或無滑動的積儲式多模拉絲機，它對潤滑劑的形態(tài)無限制。

拉伸力：我們在拉絲正常運行過程中，其拉絲速度越高，越容易將乳化液帶進模孔，增大模內(nèi)潤滑液的壓力。于是，就增加了潤滑膜的厚度，從而降低摩擦系數(shù)。在拉伸過程中，負荷越大，其壓力亦越大。于是，乳化液易被擠出變形區(qū)，從而減少了潤滑油膜的厚度，使其實際接觸面積增大，從而摩擦系數(shù)增加。拉伸力對潤滑效果的影響：拉伸力越大，在拉制相同重量或長度的線材時，其產(chǎn)生的極壓性就越大，轉(zhuǎn)變?yōu)闊岬墓驮蕉?。此時，線材溫升也就越大。

在平常的工作中，拉線時總會遇到“難拉 費力”等等的情況，平常師傅們都是使用洗潔精或者滑石粉之類的，這種常用方法容易造成電線老化，產(chǎn)生有毒物質(zhì)影響身體健康。在我國線纜行業(yè)及銅材、漆包線行業(yè)的銅絲拉制過程，普通存在氧化變色，發(fā)黑等現(xiàn)象，春、夏季更為嚴重。隨著現(xiàn)有高速機的普及，拉絲速度已大為提高，矛盾越來越突出。

 干式潤滑劑由油脂、脂肪酸、水和石灰在一定條件下反應(yīng)制得，制備工藝不同，所得潤滑劑的性能也不同。水基潤滑劑大都是一些偏堿性的由多種化學品組成的混合物，pH值是其一個重要屬性，pH值的高低反映潤滑劑的狀態(tài)及內(nèi)在性質(zhì)。通常拉拔潤滑劑應(yīng)滿足如下要求：拉拔后易于從拉拔產(chǎn)品表面上除掉，并對產(chǎn)品熱處理和退火質(zhì)量無不良影響。