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隨著經(jīng)濟的發(fā)展,直郵產(chǎn)業(yè)取得了長足的進步,而帶有可變數(shù)據(jù)和個性化廣告的直郵產(chǎn)品更是獲得了人們的青睞,在市場中的需求量也越來越多,這也對印刷企業(yè)提出了新要求,即及時有效地印刷直郵產(chǎn)品。傳統(tǒng)印刷方式雖然能夠大批量進行生產(chǎn),但是不能實現(xiàn)印品的個性化,而目前的數(shù)字印刷雖能實現(xiàn)印品的個性化,但并不能滿足大批量活件生產(chǎn)的及時性及低成本。對無水印版顯影的設(shè)備與傳統(tǒng)的顯影設(shè)備不同,它應(yīng)用的化學試劑和處理印版的機械結(jié)構(gòu)。而高速噴墨印刷則可以幫助印刷企業(yè)走出這種兩難的境地。
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在凹版印刷中影響套印精度的因素很多,如,采用的主電機及其控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性,齒輪箱的傳動形式及精度,導(dǎo)紙輥動靜平衡的好壞,電氣系統(tǒng)的靈敏度及可靠性,設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)的操作,機械系統(tǒng)保養(yǎng)不檔造成的磨損,局部變形等均是套印不準的因素。在靜電干粉數(shù)字印刷中,墨粉需要被加熱到120~150℃才能被固著,紙張會因失去水分而變脆,在折頁時易被折斷,為解決此問題,數(shù)字印刷系統(tǒng)中準備了相對濕度為30%的紙張或在有空調(diào)的環(huán)境下走紙,而且要選擇具有緊密纖維交織結(jié)構(gòu)和采用彈性涂布的紙張。
噴墨印刷設(shè)備的打印頭結(jié)構(gòu)大體上劃分為往復(fù)式和全寬式兩種。往復(fù)式噴墨打印頭在打印時沿紙張寬度方向掃描,每一次掃描完成一定寬度的打印,一行掃描結(jié)束后,紙張在打印機傳動機構(gòu)的驅(qū)動下,前進與一次打印寬度相同的距離,再由噴頭進行打印,直到整面打印完成。目前國內(nèi)市場上的噴墨印刷用油墨種類繁多,根據(jù)油墨的性質(zhì),可分為3種:UV噴墨油墨、溶劑型噴墨油墨和水性噴墨油墨。