在冶金行業(yè)中常常要使用石墨坩堝來冶煉金屬和合金，冶煉鈦合金時當然也要使用石墨坩堝，但是對石墨坩堝的性能有一定的要求，下面大家一起來了解一下這些要求吧。

鈦合金的主要成分是鈦，鈦是一種性質比較活潑的金屬，容易與一些含有C、N、O元素的物質發(fā)生化學反應，這樣就導致了新物質的生成，鈦合金的組成結構發(fā)生了改變。我們都知道結構決定性質，生成新物質后導致了鈦合金的性質發(fā)生了改變，尤其是在力學性能和相變溫度方面。因此在熔煉的過程中要對石墨坩堝的使用環(huán)境，熔煉氣氛做出合理的安排，盡量避免雜質的產生。在石墨坩堝的使用過程中盡量將其放在鐵質的三腳架上，同時也要保證周圍環(huán)境的穩(wěn)定。在石墨坩堝加熱結束后要用坩堝鉗將其取下，不能使它驟冷，這樣會縮短它的使用壽命。

石墨坩堝的使用  

1. 石墨坩堝預熱  

a。石墨坩堝預熱是延長石墨坩堝使用壽命的方面之一。 在許多情況下，石墨坩堝在預熱過程中會損壞。 在熔化金屬之前，這種損壞并不明顯。  

b。 在爐中固化耐火材料時，請勿加熱石墨坩堝，否則溫度變化會氧化粘合劑。  

c。 加熱石墨坩堝，每10分鐘將功率增加20％，直到達到所需的工作功率。

2.提供石墨坩堝  

a。 向石墨坩堝垂直添加一大塊金屬錠，以確保金屬錠和石墨坩堝的壁之間有適當?shù)拈g隙。  

b。 請勿將冷金屬錠水平楔入石墨坩堝，因為在加熱過程中，金屬的膨脹會導致石墨坩堝。  

c。 在任何情況下都不得將金屬錠扔入石墨坩堝，因為這會損壞邊緣和石墨坩堝壁。 金屬錠或其他重金屬塊應用鉗子石墨坩堝小心放置。  

d。 在添加金屬錠和大塊廢料之前，必須對其進行干燥。 金屬材料應松散地放置在石墨坩堝的底部，首先在石墨坩堝的底部添加小塊，這是一個較大的金屬錠墊層。  

e 石墨坩堝中剩余一些液態(tài)金屬，它們可以加速金屬材料的熔化，并避免在少量液態(tài)金屬中添加大塊金屬錠，這會引起冷卻或金屬凝固，從而導致 石墨坩堝立即。  

f。 關閉熔爐電源后，必須完全排空石墨坩堝。 否則，由于不同的膨脹率，金屬材料將在石墨坩堝中凝固，并且下次加熱時，會導致石墨坩堝。  

g。 如果添加液態(tài)金屬，請避免過度夾緊。 必須注意，不能將晶錠扔入石墨坩堝，因為金屬晶錠的鋒利邊緣會損壞石墨坩堝壁。  

高溫石墨坩堝供應商選用耐火原材料碳化硅與目前先進的坩堝成型工藝，制作成為性能強勢的坩堝，我廠生產的高溫石墨坩堝供應商有哪些優(yōu)勢呢，下面為大家介紹下。 高溫石墨坩堝供應商比起傳統(tǒng)的坩堝，高溫石墨坩堝供應商具有耐高溫性能強，密度大，導熱系數(shù)高，熱膨脹系數(shù)小，非常耐酸堿等化學物質的腐蝕等很多優(yōu)勢。除此之外，高溫石墨坩堝供應商還具有很好的強性能，因此使用壽命長，這點是其他普通的石墨坩堝所不能比擬的，目前高溫石墨坩堝供應商主要用于一些有色金屬和合金的熔煉操作，還用于合金工具的冶煉，有著非常好的功能性。目前，碳化硅坩堝的性能隨著科技的不斷發(fā)展越來越完善，所應用的領域也越來越多，其高溫石墨坩堝供應商性能和價格都是人們所稱贊的，廣受消費者好評與認可。 

高溫石墨坩堝供應商是工業(yè)中常見的設備，尤其是冶金產業(yè)中，該設備的價值更是，與傳統(tǒng)的坩堝材料相比，石墨具有穩(wěn)定的化學性質，這讓其在室外復雜的環(huán)境中以及高溫加熱過程中不會輕易的變質。作為先進的冶金設備，在冶煉金屬過程中設備需要鍋爐需要承受高溫，普通的材料無法抵御高溫加熱，經常會出現(xiàn)的現(xiàn)象。

高溫石墨坩堝供應商規(guī)格中種類較多，根據不同的需求，選擇不同的產品規(guī)格。其中方形石墨坩堝在冶金行業(yè)中得到不錯的應用效果。該設備采取方形的外觀設計，可以節(jié)省加工材料的同時，也保證設備在維修與搬運過程中更加方便。