小型注塑模具的結(jié)構(gòu):成型零部件:也就是我們通常所說的前、后模CORE，也是與產(chǎn)品聯(lián)系較為緊密的部位;澆注系統(tǒng):熔融塑膠從噴嘴引向型腔的流道，可分為:主流道分流道、澆口、冷料井等;導(dǎo)向系統(tǒng):確定前、后模合模時的相對位置，-般有導(dǎo)柱、導(dǎo)套，必要的情況上，頂出部分也需導(dǎo)柱、導(dǎo)套定位;小型塑膠模具熱流道系統(tǒng)的優(yōu)點:增加制件的注射體積、提高塑料熔體壓縮性;強化注射的功能，改善注塑工藝;減少所需的注射和保壓時間;減少所需的鎖模力;縮短注射操作循環(huán)中的開模行程，消除取出水口料所花費的時間;縮短注射周期、強化自動化提高生產(chǎn)效率。小型塑膠模具注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻定型，然后上下模分開，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具，模具再閉合進(jìn)行下一-次注塑，整個注塑過程是循環(huán)進(jìn)行的。小型塑膠模具不僅機械強度高。而且抗沖擊能力強，因此，綜合性能優(yōu)良。

塑料吸塑模具，是以塑料板、片材為原料成型某些較簡單塑料制品的一種模具，其原理是利用抽真空盛開方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片，在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到所需成型產(chǎn)品，主要用于一些日用品、食品、玩具類包裝制品生產(chǎn)方面。模具的一般定義：在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機和裝在壓力機上的工具，通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種工具統(tǒng)稱為模具。

按照成型方法的不同，可以劃分出對應(yīng)不同工藝要求的塑料加工模具類型，主要有注射成型模具、擠出成型模具、吸塑成型模具、高發(fā)泡聚成型模具等。我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關(guān)系。塑料壓塑模具，包括壓縮成型和壓注成型兩種結(jié)構(gòu)模具類型。它們是主要用來成型熱固性塑料的一類模具，其所對應(yīng)的設(shè)備是壓力成型機。