低碳高鉻高鉻合金耐磨襯板取代高錳鋼高鉻合金耐磨襯板

目前我國冶金礦山(包括鐵礦、銅礦、鉛鋅礦、金礦等)濕式球磨機，以普通高錳鋼為主，少數(shù)企業(yè)采用含高鉻高錳鋼或超高錳鋼。礦山濕式磨機，使用工況條件惡劣，既要承受腐蝕又要承受沖擊和磨損。高錳鋼僅沖擊韌度高、耐沖擊性能好，耐磨損和耐腐蝕性能差。為適應冶金礦山嚴酷的工況條件，金陽石研制成功了一種性能好，成本適中的低碳高鉻襯板取代高錳鋼，分別用在1.5*3.0m、和2.7*3.6m的球磨機上，研磨鐵礦石，前者壽命可達15個月，后者后面可達12個月，比高錳鋼的壽命提高1倍以上。例如，在強烈沖擊磨損工況，高錳鋼表面加工硬化，有較好的耐磨性。上述材料的主要成分：w(C)=0.15%~0.30%、w(Cr)=7.0%~10.0%、w(Ni)=1.5%~2.2%、w(Mo)=0.60%~0.80%、w(Si)=0.30%~0.60%、w(Mn)=0.40%~0.80%、w(P)<0.035%、w(S)<0.035%、w(Ti)<0.18%。RE適量。上述材料油淬和低溫回火后的硬度為48~52HRC,沖擊韌度ak>50J/cm2;風冷和低溫回火后的硬度為45~50HRC,沖擊韌度ak>50J/cm2。高鉻合金耐磨襯板

高鉻合金耐磨襯板更多體現(xiàn)在影響磨機作業(yè)率所造成的經(jīng)濟損失、是這種備件本身價值的幾倍、十幾

高鉻合金耐磨襯板更多體現(xiàn)在影響磨機作業(yè)率所造成的經(jīng)濟損失、是這種備件本身價值的幾倍、十幾倍。目前我國磨礦設備使用的高鉻合金耐磨襯板等易損件一般都采用ZGMn13高錳鋼材質(zhì)。ZGMn13奧氏體高錳鋼的沖擊韌性很高，但原始硬度不夠，受沖擊時奧氏體高錳鋼表面沖擊硬化效應不能充分產(chǎn)生，高錳鋼表面達不到高硬度，則高鉻合金耐磨襯板很快被磨損。破碎機設備使用壽命主要是由內(nèi)襯耐磨襯板決定的，破碎機耐磨襯板有哪些材質(zhì)。同時高錳鋼的屈服極限（δ0.2）較低（約為350Mpa左右），在使用中，尤其是使用前期易發(fā)生塑性變形。高錳鋼在高沖擊負荷下的上述不足常常導致高鉻合金耐磨襯板的韌性有余而耐磨性不夠，磨損失效快，而且變形嚴重，致使高鉻合金耐磨襯板壽命短著直接的關(guān)系。

破碎機設備使用壽命主要是由內(nèi)襯耐磨襯板決定的，破碎機耐磨襯板有哪些材質(zhì)？下面介紹一下：【常用別名】： 破碎機耐磨襯板，球磨機耐磨襯板，反擊耐磨襯板，耐磨邊護板，耐磨周護板【適用設備】： 各種破碎機、球磨機【破碎機耐磨襯板材質(zhì)】： 高錳鋼、新型復合材料、改性高錳鋼、新型高錳鋼、超高錳鋼、高錳鋼、變質(zhì)高錳鋼、多元合金鋼、高（低）鉻鑄鐵等【適用物料】： 廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)。球磨機高鉻合金耐磨襯板鑄態(tài)組織中，常有粗大枝晶及偏析，熱處理時，其加熱溫度稍高于相近成分的鍛鋼件，其奧氏體化保溫時間也要適當延長。

球磨機的主要部件為一直徑與長度成一合理比例的筒體，在運行過程中通過電機帶動筒體做回轉(zhuǎn)運動，筒體在選轉(zhuǎn)的同時通過鑲嵌在其內(nèi)壁的襯板將鋼球提升大一定的高度，利用鋼球向下運動過程中對礦山產(chǎn)生的沖擊與研磨來完成物料的粉碎。合適的球磨機襯板外形不但影響著磨礦效率、磨礦能耗，同時還影響磨礦作業(yè)中襯板與鋼球的消耗量。但在球磨機磨礦過程中筒體高鉻合金耐磨襯板不免會遭遇破壞，就需要對球磨機高鉻合金耐磨襯板進行更換，在更換時需要注意哪些事項呢。眾所周知，磨機運行時內(nèi)部鋼球的運動狀態(tài)分為拋落、瀉落和離心運動三種，其中拋落既能能對礦石產(chǎn)生沖擊、又能對礦石產(chǎn)生研磨作用，其磨礦。