其錘頭部位采用高鉻鑄鐵材料，密度高，能承受較大的沖擊載荷，有足夠的抗磨性能。錘柄部位采用韌性較好的低合金鋼材料，韌性好，不斷裂，以保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)。合金塊和錘頭結(jié)合在一起，耐磨強(qiáng)度高和韌性好，達(dá)到很好配合，這樣大大提高了工作效率，使用合金耐磨錘頭壽命比高錳鋼提高3——5倍，提高了生產(chǎn)效益產(chǎn)量與質(zhì)量。合金耐磨錘頭在實(shí)際應(yīng)用中，它的高強(qiáng)耐磨性得到了充分的發(fā)揮，實(shí)踐證明，這種錘頭的使用壽命是傳統(tǒng)錘頭的5倍以上，它的應(yīng)用，不但為企業(yè)減少了采購(gòu)錘頭的支出，而且降低了停機(jī)檢修的次數(shù)，實(shí)現(xiàn)了提高企業(yè)生產(chǎn)效率。如果石頭物料的硬度韌性過(guò)大，那么在敲打撞擊中對(duì)錘頭的磨損也就越大。復(fù)合金屬雷蒙磨風(fēng)道報(bào)價(jià)

錘頭是錘式破碎機(jī)的核心零部件之一，其質(zhì)量的好壞關(guān)系到使用壽命的長(zhǎng)短，因此要求錘頭不僅具有較高的硬度及耐磨損性能，還要有較高的韌性及承受沖擊性能。

影響錘式破碎機(jī)錘頭破碎能力的主要因素包括石料硬度、石料黏度和濕度、出料粒度、石料成分、破碎機(jī)本身破碎錘頭及襯板的質(zhì)量。

在物料粉碎作業(yè)中，為防止石頭粉碎機(jī)錘頭磨損加快，我們要注意對(duì)設(shè)備正確的使用方法，禁止長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并做好對(duì)各個(gè)部件的維護(hù)保養(yǎng)工作，也是延長(zhǎng)石頭粉碎機(jī)使用壽命的重要因素。復(fù)合金屬雷蒙磨風(fēng)道報(bào)價(jià)

錘頭的制造工藝也是決定其使用壽命的關(guān)鍵因素。如果錘頭表面或內(nèi)部制造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會(huì)降低錘頭性能，甚至?xí)斐慑N頭斷裂。因此，在錘頭生產(chǎn)中必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。

例如，對(duì)高鉻鑄鐵錘頭，應(yīng)采用立澆和合理使用外冷鐵，并嚴(yán)格控制澆鑄溫度等措施，這樣可使錘頭在鑄造時(shí)有良好的凝固順序和補(bǔ)縮條件，進(jìn)而得到致密的內(nèi)部組織，并減弱晶粒粗大的現(xiàn)象。復(fù)合金屬雷蒙磨風(fēng)道報(bào)價(jià)

目前國(guó)內(nèi)的制砂機(jī)錘頭大部分使用高錳鋼材質(zhì)，其耐磨性不夠，使用壽命非常短。破碎石灰石的錘頭一般可使用60一90d，在某些特殊條件下，使用不到7d。同時(shí)由于錘頭在工作中所受的沖擊力并不大，使高錳鋼錘頭的加工硬化效果不顯著，其抗沖刷磨損能力差。由于Cr能起到強(qiáng)化奧氏體，提高鋼的硬度、強(qiáng)度和耐磨性的作用，因此在高錳鋼中加人Cr元素，可使錘頭大大強(qiáng)化。在破碎鐵礦石時(shí)，錘頭的使用壽命比普通高錳鋼提高50%。目前國(guó)內(nèi)的制砂機(jī)錘頭大部分使用高錳鋼材質(zhì)，其耐磨性不夠，使用壽命非常短。復(fù)合金屬雷蒙磨風(fēng)道報(bào)價(jià)