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將混凝土澆筑面

澆注時，由于砼表面測量不準或記錄導管長度有誤，造成導管埋深過小，導致導管拔出混凝土面。

預防性措施：①下導尿管時，應按編號順序統計長度，記清楚總長度，拆管時應對拆管記錄清楚，以便準確確定剩余導管的總長度。②混凝土灌注時，應不斷準確地測定混凝土面的實際高度，在拆導管之前至少要測好砼面的三個點，以免出現砼面過高，而且測錘重量不應小于3 Kg。

解決方法：①空腔內混凝土高度較小時停止?jié)沧?，重新成孔。②當孔內混凝土高度較高時，可采用二次插管，再進行二次剪球灌注。

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目前，我國水下混凝土灌注樁工程多采用導管法施工，我省水資源短缺，近年來由于交通事業(yè)的快速發(fā)展，橋墩數量的增加，多數鉆孔灌注樁是在野外進行。之前我對灌注樁的理解是用混凝土比重大于孔內泥漿比重和混凝土的流動性。據我了解，當儲料斗內儲有足夠數量的混凝土(即橋涵施工技術規(guī)范中公式 V≥πd2h3/4 πD2hc/4計算)的混凝土或能滿足保證能沿導管整個截面下落至埋深導管底口且能持續(xù)灌注灌注混凝土埋深導管底口且能持續(xù)灌注到埋深導管底口且能持續(xù)灌注灌注混凝土的混凝土或剪除管底口處的混凝土或混凝土的壓強可用式 P= F/S計算，而混凝土的壓強可用式 P= F/S計算。

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正循環(huán)排渣法：在鉆孔過程中，旋轉式鉆頭將碎泥渣切削成漿狀，用泥漿泵壓送高壓泥漿，經鉆機中心管、分叉管送入鉆頭底部強力噴出，與切削成漿狀的碎泥渣混合在一起，使泥土沿孔壁向上運動，從護筒溢流孔內排出。反循環(huán)排渣法：砂石泵與主機一同潛入孔內，直接將碎屑泥沙排出孔外。循環(huán)式排渣法(a)正循環(huán)排渣法；(b)反循環(huán)排渣法1-鉆桿；2-進水管；3-主機；4-鉆頭；5-沉淀池；6-潛水泥泵；7-砂石泵；9-渣漿泵；10-渣漿管2、沖擊鉆成孔①沖擊鉆機依靠自由落下的沖擊力，通過機架、卷揚機將有刃口的重鉆提升到一定高度，用來切削破碎巖層或沖土成孔。②沖擊鉆的形式有十字形、工字形、人字型等，常用十字鉆(圖2-23)。③沖孔前埋設鋼護筒，并做好護壁材料。

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1-副滑輪；2-主滑輪；3-主滑輪；4-前拉索；5-后拉索；6-斜拉；7-雙滾筒提升機；8-導向輪；9-墊木；10-鋼管；11-供漿管；12-溢流口；13-泥工渡槽；14-護筒回填土；15-鉆頭十字形凸模圖④沖鉆就位后，校正沖錘中心對準護筒中心，提密沖小幅度0.4~0.8 m，及時加入石塊與泥漿護壁，直至護筒下沉3~4 m，再進行正常沖擊，隨時測定并控制泥漿相對密度。⑤在施工中，要經常檢查鋼絲繩的損壞情況，卡機的松緊程度及轉向裝置是否靈活，以免掉鉆。鉆孔樁-鉆進施工見下圖。鉆孔樁-鉆進施工鉆進灌注樁：干作業(yè)鉆孔灌注樁，鉆機在樁位鉆孔，放入鋼筋骨架，然后灌入混凝土。三、清孔(1)檢測儀檢查樁位、直徑、深度及孔道情況，清孔即清除孔底沉渣、淤泥浮土，以減少樁基礎沉降，提高承載能力。

過度灌注混凝土當灌注樁時，混凝土的加入量較正常情況大1倍以上，可能是孔洞或飽和泥沙中施工引起的，土體受擾動，強度大幅度下降，樁身受力增大，樁身增大，混凝土用量增加。所以，施工前要對現場地質情況有詳細的了解，對于采用沉管灌注樁的飽和淤泥軟土，應先打試樁。如發(fā)現混凝土用量過大，應與設計單位聯系，改為其它樁型。

近年來，由于單樁承載力高、抗震性能好、無噪音、無振動、鉆孔對土壤無擠密作用等特點，使得大直徑鉆孔混凝土灌注樁在高層建筑中的應用日益廣泛，在高層建筑中得到了廣泛的應用。但是，結合在汕頭市“銀城花園商住樓”工程中的實踐，對大直徑鉆孔混凝土灌注樁施工過程中存在的問題進行了簡單探討，并就此問題進行了簡單的探討。2.工程概況本公司建設的“銀城花園商住樓”(銀城大廈)樁基礎采用大直徑鉆孔砼灌注樁，設計樁徑為：Φ1400 mm、Φ1600 mm及φ1800 mm三種規(guī)格，樁基礎采用大直徑鉆孔灌注樁。眾所周知，大直徑鉆孔混凝土灌注樁是在泥漿護壁下，利用旋轉臺盤帶動帶有鉆頭的底部裝有鉆頭的旋轉鉆桿來進行挖土作業(yè)，因此，根據土層地質條件選擇合適的鉆頭十分重要。若選用不當，將會造成采掘過程不暢，影響工程進度?；炷凉嘧端褂玫你@頭有很多種形式，的是多瓣式鉆頭，它適用于粉砂、粘土、砂礫、砂礫等各種土層，挖掘效率也較高。然而，多瓣鉆頭吸泥口直徑僅為150~200 mm，在挖掘過程中，若遇到較大的石塊或卵石，鉆孔困難，需停鉆，用抓斗挖出大的石塊或卵石，再進行鉆孔，如大石塊或卵石數量多，鉆進效率將大幅下降。

水泥管是一種非常實用的工程材料，它不僅具有承載力大、穩(wěn)定性好、使用壽命長等優(yōu)點，同時也是建筑行業(yè)的常用材料之一。介紹水泥管宜采用的方法是蒸養(yǎng)法，首先要建一個蒸養(yǎng)池，蒸養(yǎng)池可以根據自身需要，把蒸汽送到水泥廠，水泥廠的密封好。水泥管成型后可以吊到蒸養(yǎng)池里蒸養(yǎng)，一般需要蒸養(yǎng)2.5--3.5個小時，一般溫度越高蒸養(yǎng)的時間越短，蒸養(yǎng)的時間與蒸汽的溫度成反比，溫度越高越好。蒸養(yǎng)方法快速、有效。水泥管打好后，將水泥管和模具放在露天自然養(yǎng)護，一般需要一天露天養(yǎng)護，二天才能開模。模具打開后還需要4--6天的自然養(yǎng)護，每天還要有專人在水泥管上噴三次水，時間一般是上午一次，中午一次，下午一次。噴淋的目的是保持水泥管的濕度，使混凝土能自己慢慢凝結，噴水次數也可根據天氣情況及空氣濕度而增減。

1、水泥管身具有很好的耐熱性，防火、阻燃也是其突出的作用。水泥管廠引進非金屬管體材料，使其無磁性，將單芯電纜放置在管內，傳輸過程中無渦流等。水泥管主要用于地下電纜保護管、地下光纜保護管、煙囪管、灌溉管，也可用于地下水、石油或腐蝕性液體、氣體的排放。2、保水方法蒸養(yǎng)法：建造蒸養(yǎng)池，一般蒸養(yǎng)池需要2.5米寬、4米長、3米深，也可根據自身的產量和模具的大小來確定，還需要鍋爐向蒸養(yǎng)池輸送蒸汽，蒸養(yǎng)池的密封度要好，蒸養(yǎng)池做好后要使用。水泥管做好后可以吊到蒸養(yǎng)池中蒸養(yǎng)，一般需要蒸養(yǎng)2.5-3.5小時后水泥管凝固好，一般的溫度越高蒸養(yǎng)的時間越短，蒸氣的溫度越低，蒸氣的溫度越高。