水泥涵管模具的種類很多，按照生產(chǎn)工藝分有懸輥模具、離心模具、軸向旋壓模具、震動(dòng)模具等，按照長(zhǎng)度分0-4米，按照直徑分200-2500mm，按照接口形式分有齊口、承插口、企口等多種，青州三龍可以根據(jù)客戶的要求加工定做。

在水泥制管中必不可少的就是水泥制管機(jī)和制管模具了,在生產(chǎn)過(guò)程中除了要按照設(shè)計(jì)配合比調(diào)整配料機(jī)的實(shí)際計(jì)量值.水泥、砂、石的計(jì)量誤差須符合規(guī)定;投料順序合理,攪拌時(shí)間充足,水灰比準(zhǔn)確,保證和易性等生產(chǎn)的要求外,還要注意其模具的放置方法,才能生產(chǎn)出更好的產(chǎn)品,并且不給企業(yè)帶來(lái)?yè)p失。水泥管模具也稱涵管模具，是配套水泥制管主機(jī)使用的，水泥管模具的尺寸決定了水泥管的尺寸，因此要求水泥管模具必須具有一定的剛度和強(qiáng)度，使用壽命長(zhǎng)，長(zhǎng)期使用不易變形，并且要方便開(kāi)模，能夠經(jīng)受震動(dòng)摩擦。

　　1、對(duì)加工過(guò)程中的材料、零件作適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí),防止加工出錯(cuò)。

　　2、所有模具零件在生產(chǎn)過(guò)程中的工序間轉(zhuǎn)移都由模具工來(lái)完成。

　　3、模具零件在加工、轉(zhuǎn)移過(guò)程中應(yīng)置于規(guī)定位置,進(jìn)行定置管理。

　　4、模具小零件和電極應(yīng)放置在塑料盒或吸塑料盒里,不能疊壓用手直接搬運(yùn),防止碰撞、缺角。

水泥制管機(jī)械主要構(gòu)造分機(jī)械和模具兩大部分，按其結(jié)構(gòu)形式可分為懸輥式制管機(jī)和離心式制管機(jī)。主要用于生產(chǎn)長(zhǎng)度2-5m，內(nèi)徑300-2500mm的混凝土及鋼筋混凝土管，管道接口有平口、企口、承插口。

   保養(yǎng)

1、制管機(jī)生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)注意清潔，每次下班前要做好沖洗工作，使各運(yùn)轉(zhuǎn)部分不能有水泥漿吸附在周圍，而影響本機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、調(diào)節(jié)好上下兩皮帶輪的間距、保證主電機(jī)正常傳遞功率，即達(dá)到懸輥機(jī)成型的速度，使水泥管的密實(shí)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

3、各旋轉(zhuǎn)部位要經(jīng)常加油潤(rùn)滑，使其靈活運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、喂料機(jī)電動(dòng)滾筒距離隨時(shí)調(diào)整，保證輸送帶漲緊輸送作用，確保水泥管成型所需輸料量。

5、正確使用，定期檢修，才能保證懸輥機(jī)組的正常使用。

6、由于基礎(chǔ)的沉降度不同，要求用戶在使用該機(jī)的過(guò)程中經(jīng)常調(diào)整懸輥軸和大皮帶輪聯(lián)接的六顆螺栓和傳動(dòng)后的一顆調(diào)整螺栓，以保證懸輥軸和傳動(dòng)軸的同軸度。

7、懸輥軸兩端與管模擋圈的接觸部位，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用后，必然會(huì)出現(xiàn)局部磨損，這時(shí)必須將磨損部位用507焊條補(bǔ)平加工至需要尺寸方可再用。

水泥管模具超聲波拋光：

   將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場(chǎng)中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小，不會(huì)引起工件變形，但工裝制作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學(xué)或電化學(xué)方法結(jié)合。青州三龍建材設(shè)備廠專業(yè)生產(chǎn)各種水泥管模具，堅(jiān)固耐用，質(zhì)量可靠，可以適應(yīng)不同生產(chǎn)工藝的要求，密封性好，拆卸方便，用料厚實(shí)，使用壽命長(zhǎng)。在溶液腐蝕、電解的基礎(chǔ)上，再施加超聲波振動(dòng)攪拌溶液，使工件表面溶解產(chǎn)物脫離，表面附近的腐蝕或電解質(zhì)均勻;超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過(guò)程，利于表面光亮化。